Обзор:
Инконель 617 обеспечивает высокую термостойкость и отличную стойкость к окислению.Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии, а также к общей коррозии в восстановительных и окислительных условиях.Предотвращает науглероживание, растрескивание и водную коррозию.Сплав 617 обычно используется в аэрокосмических и наземных газовых турбинах, в ископаемом топливе, в опорах каталитических решеток на заводах по переработке кислоты и на электростанциях.
Трубы и трубки Inconel 617, эквивалентные марки
| СТАНДАРТ | ВЕРКСТОФФ Н.Р. | УНС |
| Инконель 617 | 2,4663 | N06617 |
Химический анализ
| Элементы | Содержание (%) |
| Никель, Ni | 48.85-62 |
| Хром, Кр | 20-24,0 |
| Кобальт, Ко | 10-15 |
| Молибден, Мо | 8-10 |
| Марганец, Мн | ≤ 1 |
| Кремний, Си | ≤ 1 |
| Углерод, С | ≤ 0,15 |
Механические свойства
| Форма продукта | Метод продукта | Предел текучести (Смещение 0,2%) | Предел прочности | Удлинение, % | Уменьшение площади, % | Твердость, БХН | ||
| кси | МПа | кси | МПа | |||||
| Тарелка | Горячая прокатка | 46,7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
| Бар | Горячая прокатка | 46,1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Тюбинг | Холодный рисунок | 55,6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
| Лист или полоса | Холодная прокатка | 50,9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
Термическая обработка
Инконель 617 обычно используется в отожженном состоянии.Это условие обеспечивает крупнозернистую структуру для наилучшей прочности при ползучести.Он также обеспечивает лучшую пластичность при изгибе при комнатной температуре.Отжиг в растворе проводится при температуре 2150 градусов по Фаренгейту в течение времени, соизмеримого с размером сечения.Охлаждение должно осуществляться закалкой в воде или быстрым воздушным охлаждением.
Горячая и холодная штамповка
№1 – Горячекатаный, отожженный и очищенный от окалины.Он доступен в полосе, фольге и ленте.Используется там, где не требуется гладкая декоративная отделка.
#2D – матовая поверхность, полученная путем холодной прокатки, отжига и удаления окалины.Используется для деталей глубокой вытяжки и тех деталей, которым необходимо удерживать смазку в процессе формовки.#2B – Гладкая поверхность, полученная путем холодной прокатки, отжига и удаления окалины.Легкая холодная прокатка добавляется после отжига полированными валками, что придает поверхности более яркий вид, чем 2D.
#BA- Яркий отожженный, холоднокатаный и яркий отожженный.
#CBA- Конечно, светлый отжиг, холоднокатаная матовая поверхность и яркий отжиг
#2 – Холоднокатаный прокат
#2BA — Гладкая поверхность, полученная методом холодной прокатки и светлого отжига.Легкий проход с использованием полированных валков дает глянцевую поверхность.Отделка 2BA может использоваться для изделий легкой формы, где желательна глянцевая поверхность формованной детали.Полировка – различная зернистость для конкретных требований к полировке.
* Не все покрытия доступны для всех сплавов. Чтобы получить информацию о подходящих покрытиях, свяжитесь с отделом продаж.
Приложения
Сочетание высокой прочности и стойкости к окислению при температурах выше 1800 градусов по Фаренгейту делает Inconel 617 привлекательным материалом для таких компонентов, как воздуховоды, камеры сгорания и переходные вкладыши как в самолетах, так и в наземных газовых турбинах.Благодаря устойчивости к высокотемпературной коррозии сплав применяется для изготовления опор каталитических решеток при производстве азотной кислоты, корзин для термообработки и восстановительных лодочек при рафинировании молибдена.Inconel 617 также обладает привлекательными свойствами для компонентов электростанций, как работающих на ископаемом топливе, так и ядерных.
Время публикации: 19 октября 2021 г.