Pregled:

Inconel 617 nudi otpornost na visoke temperature i veliku otpornost na oksidaciju.Izvrsna otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju te opću koroziju u redukcijskim i oksidacijskim uvjetima.Sprječava karburizaciju, pucanje i vodenu koroziju.Legura 617 obično se koristi u zrakoplovnim i kopnenim plinskim turbinama, fosilnim gorivima, potpornoj mreži katalizatora u postrojenjima za obradu kiselina i proizvodnju električne energije

Inconel 617 Ekvivalentni stupnjevi cijevi i cijevi

Kemijska analiza

Mehanička svojstva

Toplinska obrada

Inconel 617 se obično koristi u stanju žarenja u otopini.Taj uvjet osigurava strukturu grubog zrna za najbolju otpornost na puzanje i pucanje.Također pruža najbolju duktilnost savijanja na sobnoj temperaturi.Žarenje u otopini izvodi se na temperaturi od 2150 stupnjeva F kroz vrijeme koje je razmjerno veličini presjeka.Hlađenje treba biti kaljenjem vodom ili brzim hlađenjem zrakom.

Vruće i hladno oblikovanje

#1 – Vruće valjano žareno i uklonjen kamenac.Dostupan je u obliku trake, folije i trake.Koristi se za primjene gdje nije potrebna glatka dekorativna završna obrada.

#2D – Zagasita završna obrada proizvedena hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca.Koristi se za duboko izvučene dijelove i one dijelove koji trebaju zadržati maziva u procesu oblikovanja.#2B – Glatka završna obrada proizvedena hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca.Lagani prolaz hladnog valjanja dodaje se nakon žarenja s poliranim valjcima dajući svjetliju završnu obradu od 2D.

#BA- Svijetlo žareno hladno valjano i svijetlo žareno

#CBA- Naravno, svijetlo žareno hladno valjano mat završetak i svijetlo žarenje

#2 – Hladno valjano

#2BA- Glatka završna obrada proizvedena hladnim valjanjem i svijetlim žarenjem.Lagani prolaz visoko poliranim rolama daje sjajnu završnicu.Završna obrada 2BA može se koristiti za lagano oblikovane primjene gdje je poželjna sjajna završna obrada u oblikovanom dijelu.Polirano – Završna obrada s različitim zrnom za posebne zahtjeve završne poliranja.

* Nisu sve završne obrade dostupne u svim legurama – obratite se prodaji za primjenjive završne obrade.

Prijave

Kombinacija visoke čvrstoće i otpornosti na oksidaciju na temperaturama iznad 1800 stupnjeva F čini Inconel 617 atraktivnim materijalom za takve komponente kao što su kanali, posude za izgaranje i prijelazna obloga u zrakoplovima i plinskim turbinama na kopnu.Zbog svoje otpornosti na visokotemperaturnu koroziju, legura se koristi za nosače rešetki katalizatora u proizvodnji dušične kiseline, za toplinsku obradu košara i za redukcijske brodove u rafiniranju molibdena.Inconel 617 također nudi atraktivna svojstva za komponente postrojenja za proizvodnju električne energije, kako na fosilna goriva tako i nuklearnih.