Overzicht:
Inconel 617 biedt hoge temperatuursterkte en grote oxidatieweerstand.Uitstekende weerstand tegen put- en spleetcorrosie en algemene corrosie onder reducerende en oxiderende omstandigheden.Het voorkomt carburatie, afbladderen en waterige corrosie.Legering 617 wordt vaak gebruikt in gasturbines in de lucht- en ruimtevaart en op landbasis, fossiele brandstoffen, ondersteuning van katalysatornetwerken in zuurverwerkings- en energieproductie-installaties
Inconel 617 buizen en buizen gelijkwaardige kwaliteiten
| STANDAARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
| Inconel 617 | 2,4663 | N06617 |
Chemische analyse
| Elementen | Inhoud (%) |
| Nikkel, Ni | 48,85-62 |
| Chroom, Cr | 20-24.0 |
| Kobalt, co | 10-15 |
| Molybdeen, Mo | 8-10 |
| Mangaan, Mn | ≤ 1 |
| Silicium, si | ≤ 1 |
| Koolstof, C | ≤ 0,15 |
Mechanische eigenschappen
| Productvorm | Productmethode | Opbrengststerkte (0,2% compensatie) | Treksterkte | Verlenging, % | Verlaging van de oppervlakte, % | Hardheid, BHN | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| Bord | Warm rollen | 46,7 | 322 | 106,5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
| Bar | Warm rollen | 46.1 | 318 | 111,5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Slangen | Koude tekening | 55,6 | 383 | 110 | 758 | 56 | - | 193 |
| Vel of Strook | Koudwalsen | 50,9 | 351 | 109,5 | 755 | 58 | - | 173 |
Hittebehandeling
Inconel 617 wordt normaal gesproken gebruikt in oplossinggegloeide toestand.Deze voorwaarde zorgt voor een grove korrelstructuur voor de beste kruip-breeksterkte.Het biedt ook de beste buigductiliteit bij kamertemperatuur.Het oplossingsgloeien wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 2150 graden F gedurende een tijd die evenredig is met de sectiegrootte.De koeling moet plaatsvinden door middel van waterkoeling of snelle luchtkoeling.
Heet en koud vervormen
#1 – Warmgewalst gegloeid en ontkalkt.Het is verkrijgbaar in strip, folie en lint.Het wordt gebruikt voor toepassingen waarbij een gladde decoratieve afwerking niet vereist is.
#2D – Doffe afwerking veroorzaakt door koudwalsen, gloeien en ontkalken.Gebruikt voor diepgetrokken onderdelen en onderdelen die smeermiddelen moeten vasthouden tijdens het vormproces.#2B – Gladde afwerking geproduceerd door koudwalsen, gloeien en ontkalken.Na het uitgloeien met gepolijste rollen wordt een lichte koudwalsgang toegevoegd, waardoor het een helderdere afwerking krijgt dan 2D.
#BA- Heldergegloeid, koudgewalst en heldergegloeid
#CBA- Natuurlijk heldergegloeid koudgewalst, matte afwerking en helder gegloeid
#2 – Koudgewalst
#2BA- Gladde afwerking geproduceerd door koudwalsen en heldergloeien.Een lichte doorgang met hooggepolijste rollen levert een glanzende afwerking op.Een 2BA-afwerking kan worden gebruikt voor licht gevormde toepassingen waarbij een glanzende afwerking van het gevormde onderdeel gewenst is.Gepolijst – Verschillende korrelafwerkingen voor specifieke vereisten voor gepolijste afwerking.
* Niet alle afwerkingen zijn in alle legeringen verkrijgbaar. Neem contact op met de verkoopafdeling voor toepasselijke afwerkingen.
Toepassingen
De combinatie van hoge sterkte en oxidatieweerstand bij temperaturen boven 1800 graden F maakt Inconel 617 een aantrekkelijk materiaal voor componenten als kanalen, verbrandingsblikken en overgangsvoeringen in zowel vliegtuigen als gasturbines op het land.Vanwege zijn weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen wordt de legering gebruikt voor katalysatorroosterondersteuningen bij de productie van salpeterzuur, voor warmtebehandelingsmanden en voor reductieboten bij de raffinage van molybdeen.Inconel 617 biedt ook aantrekkelijke eigenschappen voor onderdelen van elektriciteitscentrales, zowel op fossiele brandstoffen als op kernenergie.
Posttijd: 19 okt-2021