Pręt/pręt tytanowy
Pręty tytanowe dzielą się na pręty z czystego tytanu i pręty ze stopu tytanu.W przypadku prętów z czystego tytanu oferujemy głównie gatunki Gr1, Gr2, Gr4 i inne gatunki;dostarczamy pręty ze stopu tytanu Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 itp.
Pręt tytanowy jest jednym z najpopularniejszych rodzajów produktów tytanowych.Jest materiałem bazowym wielu wyrobów tytanowych do dalszej obróbki.Pręt tytanowy o większej średnicy można wytworzyć bezpośrednio przez kucie.Dysponujemy bezpłatnym sprzętem do kucia, który pomaga w produkcji prętów tytanowych o dużych rozmiarach.W procesie kucia wlewek tytanowy ulega równomiernemu odkształceniu w krótkim czasie od wewnątrz na zewnątrz, co poprawia właściwości mechaniczne tytanu.Jakość materiału została znacznie poprawiona w porównaniu do kucia młotkowego;Pręty tytanowe o małej średnicy można wytwarzać po wielokrotnym walcowaniu i wyżarzaniu, a na koniec usunąć warstwę tlenku tytanu w drodze obróbki mechanicznej.
Zapewniamy powierzchnię toczoną i polerowaną powierzchnię pręta tytanowego.Jednocześnie posiadamy mnóstwo zapasów prętów tytanowych w różnych rozmiarach, dla klientów z pilnymi wymaganiami dotyczącymi terminu dostawy oraz dla klientów, którzy potrzebują niewielkiej ilości.
Zastosowania prętów tytanowych
Pręt tytanowy może być stosowany w silnikach lotniczych, częściach, częściach sprzętu chemicznego (reaktorach, rurach, wymiennikach ciepła i zaworach), kadłubach statków, mostach, implantach medycznych, sztucznych kościach i produktach sportowych oraz towarach konsumpcyjnych.Pręt tytanowy jest również stosowany jako łączniki tytanowe, takie jak nakrętki śrub tytanowych.
Produkujemy pręty tytanowe według rysunków klientów.Specjalne wymagania zostaną uzgodnione przez dostawców tytanu i nabywców tytanu w drodze negocjacji.Nasze pręty do zastosowań medycznych charakteryzują się wąskimi tolerancjami i spójnością składu chemicznego, co skraca czas konfiguracji maszyny i zwiększa prędkość cięcia.Doskonałe wykończenie powierzchni naszych sztabek medycznych oszczędza czas polerowania i przyczynia się do uzyskania lepszego produktu końcowego.
Wymagania chemiczne (nominalne%)
| 钛棒Pręt tytanowy / Bar | |||
| 牌号 Stopień | Wyświetlany status dostaw | Średnica średnicy | Długość |
| Gr1,Gr2,Gr3,Gr4Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7(Ti-0,2Pd),Gr9(Ti-3Al-2,5V) Gr11(Ti-0,2Pd ELI) Gr12(Ti-0,3Mo-0,8Ni) Gr23(Ti-6Al-4V ELI) | 热加工态(R) | 4 ~ 300 mm | 6000 mm |
| 冷加工态(Y) | 6000 mm | ||
| 退火状态(M) | 6000 mm | ||
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B381, AMS4928, ASTM F67, ASTM F136.etc.
Specyfikacja może być zgodna z wymaganiami klientów. | |||
polerowania i przyczynia się do uzyskania lepszego produktu końcowego.
Wymagania chemiczne (nominalne%)
| Stopień | Status | Średnica (mm) | Długość (mm) |
| Gr1, Gr2, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr23 | Walcowane na gorąco (R) | 6 ~ 115 | 10 ~ 6000 |
| Walcowane na zimno (Y) | |||
| Wyżarzone (M) |
| TYTANOWY PRĘT OKRĄGŁY (Dostępność może się różnić w zależności od stopu) | |||
| Średnica (cale) | ok.Waga na stopę | Średnica (cale) | ok.Waga na stopę |
| 0,1875 | .05 | 3,25 | 16.22 |
| 0,25 | .10 | 3.5 | 18.82 |
| 0,3125 | .15 | 3,75 | 21.60 |
| 0,375 | .22 | 4,0 | 24,58 |
| 0,4375 | .29 | 4,25 | 27,74 |
| 0,5 | .38 | 4,5 | 31.10 |
| 0,5625 | .48 | 4,75 | 34.01 |
| 0,625 | 0,60 | 5,0 | 37,68 |
| 0,6875 | .71 | 5.25 | 41,54 |
| 0,75 | 0,86 | 5.5 | 46,46 |
| 0,8125 | 0,99 | 5,75 | 49,83 |
| 0,875 | 1.18 | 6,0 | 55.30 |
| 0,9375 | 1,32 | 6.25 | 58,88 |
| 1,0 | 1,54 | 6,5 | 64,80 |
| 1,125 | 1,94 | 7,0 | 75.30 |
| 1,25 | 2.40 | 7,5 | 86,40 |
| 1,375 | 2,90 | 8,0 | 98,30 |
| 1,5 | 3,46 | 8.25 | 104,60 |
| 1,625 | 3,98 | 8,5 | 111,00 |
| 1,750 | 4,62 | 9,0 | 124,40 |
| 1,875 | 5.40 | 9,5 | 138,60 |
| 2.0 | 6.14 | 10,0 | 153,60 |
| 2,25 | 7,78 | 11,0 | 185,90 |
| 2,375 | 8.50 | 12,0 | 212,20 |
| 2.5 | 9,60 | 13,0 | 259,60 |
| 2,625 | 10,58 | 14,0 | 301.10 |
| 2,75 | 11.62 | 15,0 | 351,40 |
| 3.0 | 13.82 | 16.0 | 385,90 |
| KWADRATOWY PRĘT TYTANOWY KLASY CP 2 | |
| Rozmiar w calach | Waga na stopę |
| 1/4x1/4 | .12 |
| 3/8x3/8 | .28 |
| 1/2x1/2 | 0,49 |
| 3/4x3/4 | 1.10 |
| 1x1 | 1,96 |
| 1-1/2 x 1-1/2 | 4.40 |
| 2x2 | 7,82 |
| 2-1/2 x 2-1/2 | 12.23 |
Nr UNS
| Nr UNS | Nr UNS | ||||
| gr1 | UNS R50250 | CP-Ti | Gr11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
| gr2 | UNS R50400 | CP-Ti | Gr12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
| Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti | Gr16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
| Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd | Gr23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
| Gr9 | UNS R56320 | Ti-3Al-2,5V | |||
Skład chemiczny
| Stopień | Skład chemiczny, procent wagowy (%) | ||||||||||||
| C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Inne elementy Maks.każdy | Inne elementy Maks.całkowity | |
| gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5,5 ~ 6,75 | 3,5 ~ 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0,30 | — | — | 0,12 ~ 0,25 | — | 0,12 ~ 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 ~ 3,5 | 2,0 ~ 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 ~ 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 ~ 0,9 | 0,2 ~ 0,4 | 0,1 | 0,4 |
| Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 ~ 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
| Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 ~ 6,5 | 3,5 ~ 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Właściwości fizyczne
| Stopień | Właściwości fizyczne | |||||
| Wytrzymałość na rozciąganie Min | Siła plastyczności Min. (0,2%, przesunięcie) | Wydłużenie w 4D Min. (%) | Redukcja powierzchni Min. (%) | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||
| gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
| Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
| Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
| Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
| Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
| Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
Tolerancja (mm)
| Średnica | Różnice w rozmiarach | Poza okrągłą, poza kwadratową |
| 6,0 ~ 8,0 | ±0,13 | 0,20 |
| 8,0 ~ 11,0 | ±0,15 | 0,23 |
| 11,0 ~ 16,0 | ±0,18 | 0,25 |
| 16,0 ~ 22,0 | ±0,20 | 0,30 |
| 22,0 ~ 25,0 | ±0,23 | 0,33 |
| 25,0 ~ 28,0 | ±0,25 | 0,38 |
| 28,0 ~ 32,0 | ±0,28 | 0,41 |
| 32,0 ~ 35,0 | ±0,30 | 0,46 |
| 35,0 ~ 38,0 | ±0,36 | 0,53 |
| 38,0 ~ 50,0 | ±0,40 | 0,58 |
| 50,0 ~ 65,0 | +0,79 | 0,58 |
| 65,0 ~ 90,0 | +1,19 | 0,89 |
| 90,0 ~ 115,0 | +1,59 | 1.17 |
