Analiza napak pri varjenju cevovoda

Luknja za skupine

V času izumrtja zaščitni učinek loka in sla oslabi in zlahka pride do poroznosti in drugih napak v kraterju.Obseg napak je mogoče odstraniti pri naslednjem tiru zvarnih spojev, odpravljanje učinkov dobrih ali slabih je odvisno od spoja pri taljenju, taljenje v največji možni meri, bolj popolno odpravo takšnih napak.Ogrevalne površine kotla elektrarne so večinoma motnje kalandrije, motnja v obliki skupne odločitve več na cesti, ko so spoji kraterja zvara kratkotrajni, je težko premagati napake, lahko zlahka povzroči izpust pojavijo se zvarjeni spoji cevi Skupine lukenj

Odstranite luknje

Ko ročno elektroobločno varjenje vpliva na kot nagiba zaščitnega učinka zvara, bo velik, če ne bo v procesu varjenja vedno vzdrževal pravilnega kota, neizogibno povzročil vdor škodljivih plinov zunaj, brez povečanja dolžine varilnega šiva pod pravilnim kotom, bo nastal prezračevalni trak.Ko je nivo cevi velikega premera fiksiran za vse položaje varilne glave za varjenje, se zaradi višine, tako da mora varilec zavzeti, položaji varjenja na različnih položajih razlikujejo, da se ohrani delovanje kotne palice.Pri poševnem poševnem ravnem varjenju in varjenju nad glavo je varilec v drži težji, težko je vzdrževati pravilne kotne palice, zato je zvar na teh mestih nagnjen k luknjam.Napaka pri varjenju cevi z majhnim premerom se pojavi predvsem zato, ker postavitev police ni idealna.Hitrost in nihajni transport določata debelino posamezne krogle, pri hitrih pošiljanju morajo elektrode hitro spremeniti kot ali pa ne morejo tvoriti učinkovite zaščite žlindre = plinske spojke.Po varjenju tankostenskih cevi z dnom pokrivajo tanke, ročno varjenje mora ohranjati visoke transportne hitrosti, prišlo bi do lukenj za trakove.

Nepopolna penetracija

Varjeni spoji rebrastih cevi so nagnjeni k temu, da razmišljajo v vrstnem redu, plus deformacija zaradi krčenja pri varjenju, kar ima za posledico težje vzdrževanje ustreznega odmika nasprotnih delov, ko je varilna podloga stopnje taljenja poševnina oslabljena, kar povzroči pomanjkanje penetracije.Potrošni material za varjenje iz nerjavečega jekla pretok staljene kovine je slab in hitro segreje, toplote ni enostavno koncentrirati, kar je povzročilo segrevanje obloka in taljenje osnovne kovine ali zvara je težje zapolniti, nastanek nepopolnih napak pri penetraciji .Pogosto velikega premera cevi z debelo steno, spoji pri varjenju hrbtne strani, če ne preboj korenine, je posledica pomanjkanja preboja;debelostenska cev velikega premera, top rob je velik, lahko povzroči nepopolno penetracijo.

Žlindra

Pri spajkanju bo debelina dodajne kovine vplivala na plavajoči preliv žlindre, napake žlindre ni mogoče popolnoma preseči, če nastane žlindra.Varjenje cevi z debelimi stenami velikega premera se pogosto uporablja, ko je velik tok, večja je debelina žlindre za varjenje z enim prehodom, ki popolnoma plava, težje je oblikovati napake žlindre.Žlindra tekočega polnila ima velik vpliv na nastanek napak.Material iz nerjavečega jekla staljene kovine je slabo gibljiv, skupaj z uporabo majhnega toka z ozkim zvarom, strjevanjem zvara, žlindro, ki jo je težko doseči v celoti, nastajanje napak v žlindri.Horizontalno varjenje, spajkanje poševne varilne glave sprejme pas, številko pasu, kot se slabo ravna, lahko povzroči "mrtvost" zvara, ima večjo možnost napak zaradi žlindre.

Crack

TIG udari dno kot tanek, stres se bo zgodil pri polnjenju solz, ki jih povzroči nastanek razpok;ni pravočasen podslojni podporni zvar po varjenju, ampak tudi vzrok za razpoke.Temperatura predgretja in nepravilno shranjevanje varilne palice ter nepravilna uporaba povečata možnost razpok.


Čas objave: 15. oktober 2019