Analiza defekta zavarivanja cjevovoda

Grupe rupa

U vrijeme gašenja, zaštitni učinak luka i sla slabi i lako je doći do poroznosti i drugih nedostataka u krateru.Opseg nedostataka može se ukloniti kada sljedeća staza zavarenih spojeva, uklanjanje učinaka dobrog ili lošeg ovisi o spoju prilikom taljenja, topljenjem u kolikoj je to mogućej mjeri, što potpunije eliminirati takve nedostatke.Grijaće površine kotlova elektrane uglavnom su poremećaj kalandrije, poremećaj u obliku zajedničke odluke više na cesti kada spojevi kratera zavara kratko djeluju, teško je prevladati nedostatke, lako bi moglo dovesti do pražnjenja pojavljuju se zavareni spojevi cijevi Grupe rupa

Skinite rupe

Kada ručno elektrolučno zavarivanje utječe na kut nagiba zaštitnog učinka zavara, veliki, ako ne u procesu zavarivanja uvijek održava ispravan kut, neizbježno će uzrokovati upad štetnih plinova izvana, bez povećanja duljine šava za zavarivanje ispravnog kuta, formirat će se trakasti otvor.Kada je razina cijevi velikog promjera fiksirana za sve položaje glave za zavarivanje, zbog visine tako da zavarivač mora zauzeti položaji za zavarivanje su različiti na različitim položajima kako bi se održao rad kutne poluge.U kosim kosim ravnim zavarivanjem i položajima zavarivanja iznad glave, zavarivač je u položaju teži, teško je održavati ispravne kutne šipke otpremljene, tako da je zavar na tim mjestima sklon rupama od trake.Defekt zavarivanja cijevi malog promjera javlja se uglavnom zbog toga što montaža police nije idealna.Brzina i ljuljački transport određuju debljinu pojedinačnog zrnca, velike brzine transporta čine da elektrode moraju brzo mijenjati kut ili ne mogu stvoriti učinkovitu zaštitu od šljake = plina.Nakon postavljanja tankih stijenki cijevi za zavarivanje zahtjevi pokrivaju tanke, ručno zavarivanje treba zadržati velike brzine transporta, bilo bi trakastih rupa.

Nepotpuna penetracija

Zavareni spojevi rebrastih cijevi imaju tendenciju razmišljanja u nizu, plus deformacije skupljanja pri zavarivanju, što rezultira težim održavanjem pravilnog razmaka između spojeva, kada je podloga za zavarivanje stupnja taljenja kosina oslabljena, što rezultira nedostatkom prodiranja.Potrošni materijal za zavarivanje od nehrđajućeg čelika protok rastaljenog metala je loš, a toplina se brzo, toplinu nije lako koncentrirati, što je rezultiralo zagrijavanjem luka i taljenjem osnovnog metala ili metala za zavarivanje je teže ispuniti, stvaranjem nepotpunih nedostataka penetracije .Često veliki promjer cijevi s debelim zidom, spojevi pri zavarivanju podloge, ako ne prodiranje korijena, uzrokovano je nedostatkom prodiranja;velikog promjera cijevi debelih stijenki tupi rub je velik, vjerojatno će uzrokovati nepotpuno prodiranje.

Šljaka

Prilikom lemljenja, debljina dodatnog metala će utjecati na plutajući preljev troske, defekti troske ne mogu se potpuno prevladati ako se troska stvori.Zavarivanje cijevi s debelim stijenkama velikog promjera često se koristi kada je velika struja, što je veća debljina troske za zavarivanje u jednom prolazu, koja potpuno pluta, teže je formirati nedostatke troske.Troska metala za punilo tečnosti ima veliki utjecaj na nastanak grešaka.Materijal od nehrđajućeg čelika rastaljenog metala slabe pokretljivosti, zajedno s upotrebom male struje uskog zavarivanja, skrućivanje metala zavarivanja, troska za zavarivanje, troska, stvaranje nedostataka.Horizontalno zavarivanje, lemljenje kose glave za zavarivanje usvaja traku, broj trake kao što se loše rukuje, može uzrokovati "mrtav" zavara, ima veću vjerojatnost oštećenja troske.

Pukotina

TIG je pogodio dno kao tanak, stres će to učiniti prilikom punjenja suza uzrokovana stvaranjem pukotina;ne pravovremeno podsloj potporni zavar nakon zavarivanja, ali i uzrok pukotina.Temperatura prethodnog zagrijavanja i nepravilno skladištenje šipke za zavarivanje, nepravilna uporaba, povećat će mogućnost pukotina.


Vrijeme objave: 15. listopada 2019