Анализ на дефект при заваряване на тръбопровод

Групова дупка

По време на изчезването, защитният ефект на дъгата и слама отслабва и лесно се подлагат на порьозност и други дефекти в кратера.Степента на дефектите може да бъде отстранена при следващата заваръчна фуга, елиминирането на ефектите от добро или лошо зависи от ставата при топене, топенето доколкото е възможно, толкова по-пълно премахване на такива дефекти.Нагревателните повърхности на котела на електроцентралата са предимно каландрийно разстройство, разстройството под формата на съвместно решение повече на пътя, когато ставите на кратера на заваръчния шев имат кратка продължителност на действие, трудно е да се преодолеят дефектите, лесно може да доведе до изпускане тръбни заварени съединения се появяват Групи дупки

Очистете дупките

Когато ръчното електродъгово заваряване повлияе на ъгъла на наклона на защитния ефект на заваръчния шев голям, ако не е в процеса на заваряване, винаги поддържайте правилния ъгъл, неизбежно ще причини вредни газове отвън проникване, без увеличаване на дължината на правилния ъгъл на заваръчния шев, ще образува лентов вентилационен отвор.Когато нивото на тръбата с голям диаметър е фиксирано за всички позиции на заваръчната глава за заваряване, поради височината, така че заварчикът трябва да заеме позициите на заваряване са различни в различните позиции, за да се поддържа работата на ъгловата щанга.При наклонено наклонено плоско заваряване и позиции за заваряване над главата, заварчикът в поза е по-труден, трудно е да се поддържат правилните ъглови щанги, изпратени, така че заварката на тези места е склонна към дупки за лента.Дефектът при заваряване на тръба с малък диаметър възниква главно поради неидеалното издигане на рафта.Скоростта и люлеещото се транспортиране определят дебелината на единичната перла, транспортираните бързи скорости карат електродите да се нуждаят от бърза промяна на ъгъла или не могат да образуват ефективна шлака = защита на газовите съединения.След заваряване на дъното на тънкостенните тръби, изискванията за заваряване покриват тънки, ръчното заваряване трябва да поддържа бързи транспортни скорости, ще има дупки за лента.

Непълно проникване

Заварените съединения на перките на тръбата са склонни да мислят в един ред двойник, плюс деформация на свиване при заваряване, което води до по-трудно поддържане на правилни хлабини, когато заваръчната подложка със степен на топене е отслабена, което води до липса на проникване.Консумативите за заваряване на неръждаема стомана потокът от разтопен метал е слаб и топлината бързо, топлината не е лесна за концентриране, което доведе до нагряване на дъгата и топенето на основния метал или заваръчния метал е по-трудно да се запълни, образуването на дефекти при непълно проникване .Често тръба с дебела стена с голям диаметър, фуги при заваряване на подложка, ако не проникване на корен, се причинява от липса на проникване;голям диаметър дебелостенна тръба тъп ръб е голям, има вероятност да причини непълно проникване.

Шлак

При запояване дебелината на добавъчния метал ще повлияе на плаващия преливник на шлаката, дефектите на шлаката не могат да бъдат напълно преодолени, ако се образува шлака.Заваряването на дебелостенни тръби с голям диаметър често се използва при голям ток, толкова по-голяма е дебелината на еднопроходната заваръчна шлака, която напълно плава, по-трудно е да се образуват дефекти в шлаката.Шлаката от течен пълнеж има голямо влияние върху генерирането на дефекти.Материалът от неръждаема стомана на разтопения метал е лоша мобилност, съчетан с използването на малък ток, тясна заваръчна операция, втвърдяването на заваръчния метал, трудно напълно повърхностна заваръчна шлака, образуване на дефекти в шлаката.Хоризонталното заваряване, запояването на наклонена заваръчна глава приема лента, номерът на лентата се третира зле, може да причини „мъртва“ заварка, има по-голям шанс за дефекти в шлаката.

Крак

TIG удари дъното като тънък, стресът ще го накара да се случи при запълване на разкъсване, причинено от образуването на пукнатини;не навременна заварка на подслоя след заваряване, но също и причината за пукнатини.Температурата на предварително загряване и неправилното съхранение на заваръчния прът, неправилната употреба ще увеличат вероятността от пукнатини.


Време на публикуване: 15 октомври 2019 г