Analyse av rørledningssveisefeil

Grupper hull

På tidspunktet for utryddelsen er den beskyttende effekten av buen og sla svekket og lett å være utsatt for porøsitet og andre defekter i krateret.Omfanget av defektene kan fjernes når neste spor sveiseskjøter, eliminere effekten av gode eller dårlige avhenger av skjøten når smelting, smelting i den grad det er mulig, jo mer fullstendig eliminere slike defekter.Kraftstasjon kjele oppvarming overflater er for det meste calandria lidelse, uorden i form av en felles beslutning mer på veien når leddene i krateret av sveisen kort varighet av handling, er det vanskelig å overvinne defekter, kan lett føre til utslipp rørsveisede skjøter vises Grupper hull

Strip hull

Når manuell elektrisk lysbuesveising påvirker tiltvinkelen til den beskyttende effekten av sveising stor, hvis ikke i sveiseprosessen alltid opprettholde riktig vinkel, vil uunngåelig forårsake skadelige gasser utenfor inntrenging, uten økning i riktig vinkel sveisesøm lengde, vil dannes en stripeventil.Når nivået på røret med stor diameter er fast for alle posisjoner sveisehodet for sveising, på grunn av høyden slik at sveiseren må ta sveiseposisjonene er forskjellige ved forskjellige posisjoner for å opprettholde driften av vinkelstangen.I skrå skrå flat sveising og overhead sveising posisjoner, sveiser i stilling vanskeligere, er det vanskelig å opprettholde den riktige vinkelen barer sendt, slik at sveisen disse stedene utsatt for strippe hull.Sveisefeil med liten diameter oppstår hovedsakelig på grunn av at hylleoppføringen ikke er ideell.Hastighet og svinger transport bestemmer tykkelsen på enkelt perle, sendes høye hastigheter gjør at elektrodene trenger å raskt endre vinkelen, eller kan ikke danne en effektiv slagg = gass skjøt beskyttelse.Etter bunnen av tynnveggede rørsveisingskrav dekker tynne, håndsveising bør holde høye transporthastigheter, det ville strippe hull.

Ufullstendig penetrering

Finrørsveisede skjøter har en tendens til å tenke på rad, pluss sveisekrympingsdeformasjon, noe som resulterer i vanskeligere å opprettholde riktig klaring motparter, når sveisestøtten av smeltegradsfas svekket, noe som resulterer i mangel på penetrering.Rustfritt stål sveising forbruksvarer smeltet metall flyt er dårlig, og varmen raskt, varmen er ikke lett å konsentrere, noe som resulterte i bueoppvarming og smelting av uedelt metall eller sveisemetall er vanskeligere å fylle, dannelse av ufullstendige penetrasjonsfeil .Ofte stor diameter tykkvegg rør, skjøter ved sveising bakside hvis ikke rot penetrasjon, er forårsaket av mangel på penetrasjon;stor diameter tykkveggede rør butt kant er stor, vil sannsynligvis forårsake ufullstendig penetrasjon.

Slagg

Ved lodding vil tykkelsen på tilsatsmetallet påvirke slaggflytende overløp, slaggdefekter kan ikke overkjøres helt dersom slagget dannes.Stor diameter tykkveggede rør sveising er ofte brukt når en stor strøm, jo ​​større tykkelsen av single-pass sveiseslagg fullstendig flytende vanskeligere å danne en slagg defekter.Flytende fyllmetallslagg har stor innflytelse på generering av defekter.Rustfritt stål materiale av smeltet metall dårlig mobilitet, kombinert med bruk av en liten gjeldende smal sveiseoperasjon, sveisemetall størkning, vanskelig å fullstendig overflate sveiseslagg, slaggdannelse av defekter.Horisontal sveising, lodding skrått sveisehode adopterer bane, banenummer som håndteres dårlig, kan forårsake sveis "død", har større sjanse for slaggdefekter.

Sprekk

TIG treffer bunnen så tynn, stress vil få det til å skje når du fyller rifter forårsaket av dannelse av sprekker;ikke rettidig undersjikt støtte sveis etter sveising, men også årsaken til sprekker.Forvarm temperatur og feil lagring av sveisestang, feil bruk, vil øke sjansen for sprekker.


Innleggstid: 15. oktober 2019