Групы адтуліны

У момант згасання ахоўны эфект дугі і сла слабее і лёгка падвяргаюцца сітаватасці і іншым дэфектам у кратары.Ступень дэфектаў можа быць выдаленая, калі наступная дарожка зварных злучэнняў, ухіляючы наступствы добрага ці дрэннага залежыць ад сустава пры плаўленні, плаўленні, наколькі гэта магчыма, тым больш поўна ліквідаваць такія дэфекты.Паверхні нагрэву катла электрастанцыі ў асноўным каландрыя засмучэнне, засмучэнне ў выглядзе сумеснага рашэння больш на дарозе, калі суставы кратэра зварнога шва кароткая працягласць дзеяння, цяжка пераадолець дэфекты, можа лёгка прывесці да разраду у зварных злучэннях труб з'яўляюцца групы адтулін

Зачысціце адтуліны

Калі ручная электрадугавая зварка ўплывае на кут нахілу ахоўнага эфекту зварнога шва, калі не ў працэсе зваркі заўсёды падтрымліваць правільны кут, гэта непазбежна прывядзе да пранікнення шкодных газаў звонку, без павелічэння правільнай даўжыні зварачнага шва кута, будзе фарміраванне істужачная вентыляцыйная адтуліна.Калі ўзровень трубы вялікага дыяметра фіксаваны для ўсіх пазіцый зварачнай галоўкі для зваркі, з-за вышыні зваршчык павінен заняць пазіцыі зваркі ў розных пазіцыях, каб падтрымліваць працу вуглавой штангі.У касой касой плоскай зваркі і зваркі над галавой пазіцыі, зваршчык у позе больш складана, цяжка падтрымліваць правільны кут бараў адпраўлены, так што зварныя швы гэтыя месцы схільныя да зачысткі адтулін.Малы дыяметр трубы зваркі дэфект адбываецца ў асноўным з-за паліцы ўзвядзенне не з'яўляецца ідэальным.Хуткасць і ваганні транспарціроўкі вызначаюць таўшчыню асобнай шарыкі, высокая хуткасць транспарціроўкі прымушае электроды хутка мяняць кут, інакш яны не могуць утварыць эфектыўны дзындра = абарона газавага злучэння.Пасля тонкай зваркі танкасценных труб з дном пакрываюць тонкія, ручная зварка павінна падтрымліваць высокую хуткасць транспарціроўкі, не было б адтулін для зачысткі.

Няпоўнае пранікненне

Зварныя злучэнні рэбры труб маюць тэндэнцыю думаць у адзін шэраг, а таксама дэфармацыю ўсаджвання пры зварцы, у выніку чаго больш цяжка падтрымліваць належны зазор аналагаў, пры зварцы падкладка ступені плаўлення скосу аслаблена, што прыводзіць да адсутнасці правару.Расходныя матэрыялы для зваркі нержавеючай сталі, расплаўлены метал паток дрэнны, і цяпло хутка, цяпло няпроста канцэнтраваць, што прывяло да нагрэву дугі і плаўлення асноўнага металу або металу зварнога шва цяжэй запоўніць, утварэнне дэфектаў няпоўнага пранікнення .Часта трубы вялікага дыяметра з тоўстай сценкай, злучэнні пры зварцы падкладкі, калі не пранікненне кораня, выклікана адсутнасцю пранікнення;вялікі дыяметр таўстасценнай трубкі з тупым краем вялікі, можа выклікаць няпоўнае пранікненне.

Дзындра

Пры паянні таўшчыня прысадачнага металу будзе ўплываць на пераліў дзындры, дэфекты дзындры не могуць быць цалкам залічаны, калі ўтворыцца дзындра.Зварка таўстасценных труб вялікага дыяметра часта выкарыстоўваецца, калі вялікі ток, тым больш таўшчыня зварачнага дзындры за адзін праход цалкам плавае, цяжэй утвараць дэфекты дзындры.Вадкасць напаўняльнік металу дзындра мае вялікі ўплыў на генерацыю дэфектаў.Матэрыял з нержавеючай сталі расплаўленага металу дрэнная рухомасць, у спалучэнні з выкарыстаннем невялікага току вузкай аперацыі зваркі, зацвярдзення металу зварнога шва, цяжка цалкам паверхню зварнога дзындры, адукацыя дзындры дэфектаў.Гарызантальная зварка, пайка з касой зварачнай галоўкай прымае паласу, нумар паласы, як апрацоўваецца дрэнна, можа прывесці да «мёртвага» зварнога шва, мае большую верагоднасць дэфектаў дзындры.

Крэк

TIG ударыў дно, як тонкі, стрэс зробіць гэта адбудзецца пры запаўненні слёзы, выкліканыя адукацыяй расколін;не своечасова падкладкавага пласта зварнога шва пасля зваркі, але і прычынай расколін.Тэмпература папярэдняга нагрэву і няправільнае захоўванне зварачнага прутка, няправільнае выкарыстанне павялічваюць верагоднасць расколін.