การวิเคราะห์ข้อบกพร่องในการเชื่อมท่อ

หลุมกลุ่ม

ในช่วงเวลาของการสูญพันธุ์ ผลการป้องกันของส่วนโค้งและสลาจะอ่อนตัวลงและมีแนวโน้มที่จะเกิดรูพรุนและข้อบกพร่องอื่น ๆ ในปล่องภูเขาไฟได้ง่ายขอบเขตของข้อบกพร่องสามารถลบออกได้เมื่อรอยเชื่อมแทร็กถัดไป การขจัดผลกระทบของความดีหรือไม่ดีนั้นขึ้นอยู่กับข้อต่อเมื่อทำการหลอม การละลายขอบเขตที่เป็นไปได้ ยิ่งกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้นพื้นผิวเครื่องทำความร้อนหม้อไอน้ำของสถานีไฟฟ้าส่วนใหญ่เป็นความผิดปกติของ Calandria ความผิดปกติในรูปแบบของการตัดสินใจร่วมกันมากขึ้นบนท้องถนนเมื่อข้อต่อของปล่องภูเขาไฟของการเชื่อมระยะเวลาสั้น ๆ ของการกระทำ เป็นการยากที่จะเอาชนะข้อบกพร่อง อาจนำไปสู่การคายประจุได้ง่าย รอยเชื่อมท่อปรากฏเป็นรูกลุ่ม

เจาะรู

เมื่อการเชื่อมอาร์กไฟฟ้าแบบแมนนวลส่งผลต่อมุมเอียงของผลการป้องกันของการเชื่อมขนาดใหญ่ หากไม่อยู่ในกระบวนการเชื่อมจะรักษามุมที่ถูกต้องเสมอ จะทำให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตรายจากการบุกรุกภายนอกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยไม่มีการเพิ่มความยาวของตะเข็บการเชื่อมมุมที่ถูกต้องจะขึ้นรูป ช่องระบายอากาศแบบแถบเมื่อกำหนดระดับของท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ไว้ทุกตำแหน่ง หัวเชื่อมในการเชื่อม เนื่องจากความสูง ทำให้ช่างเชื่อมต้องรับตำแหน่งการเชื่อมที่แตกต่างกันในตำแหน่งต่างๆ เพื่อรักษาการทำงานของแองเกิลบาร์ในการเชื่อมแบบแบนเฉียงเฉียงและตำแหน่งการเชื่อมเหนือศีรษะ ช่างเชื่อมในท่าทางยากขึ้น เป็นการยากที่จะรักษาแถบมุมที่ถูกต้องในการจัดส่ง ดังนั้นการเชื่อมตำแหน่งเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะดึงรูข้อบกพร่องในการเชื่อมท่อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กส่วนใหญ่เกิดจากการตั้งชั้นวางไม่เหมาะการขนส่งความเร็วและการแกว่งกำหนดความหนาของลูกปัดเดี่ยว ความเร็วที่จัดส่งอย่างรวดเร็วทำให้อิเล็กโทรดจำเป็นต้องเปลี่ยนมุมอย่างรวดเร็ว หรือไม่สามารถสร้างตะกรันที่มีประสิทธิภาพ = การป้องกันข้อต่อก๊าซหลังจากข้อกำหนดการเชื่อมท่อผนังบางด้านล่างครอบคลุมบาง การเชื่อมด้วยมือควรรักษาความเร็วในการขนส่งที่รวดเร็ว และจะดึงรูออก

การเจาะที่ไม่สมบูรณ์

ข้อต่อรอยเชื่อมของท่อครีบมีแนวโน้มที่จะคิดเป็นแถว บวกกับการเปลี่ยนรูปการหดตัวของการเชื่อม ส่งผลให้ยากต่อการรักษาคู่ระยะห่างที่เหมาะสม เมื่อการเชื่อมสนับสนุนของมุมเอียงระดับการหลอมอ่อนลง ส่งผลให้ขาดการเจาะวัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมสแตนเลสการไหลของโลหะหลอมเหลวไม่ดีและความร้อนได้อย่างรวดเร็วความร้อนไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีสมาธิซึ่งส่งผลให้ความร้อนส่วนโค้งและการหลอมของโลหะฐานหรือโลหะเชื่อมนั้นยากต่อการเติม การก่อตัวของข้อบกพร่องในการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ .มักจะท่อผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ข้อต่อเมื่อเชื่อมสำรองถ้าไม่เจาะราก เกิดจากการขาดการเจาะขอบทื่อท่อผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีขนาดใหญ่ มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการเจาะที่ไม่สมบูรณ์

ตะกรัน

เมื่อทำการบัดกรีความหนาของโลหะตัวเติมจะส่งผลต่อตะกรันที่ลอยล้น ข้อบกพร่องของตะกรันจะไม่สามารถถูกย่ำยีได้อย่างสมบูรณ์หากเกิดตะกรันการเชื่อมท่อที่มีผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มักใช้เมื่อมีกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ ความหนาของตะกรันการเชื่อมแบบผ่านครั้งเดียวก็จะลอยขึ้นจนยากต่อการสร้างข้อบกพร่องของตะกรันตะกรันโลหะของตัวเติมสภาพคล่องมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเกิดข้อบกพร่องวัสดุสแตนเลสของโลหะหลอมเหลวมีความคล่องตัวไม่ดี ควบคู่ไปกับการใช้การเชื่อมแคบในปัจจุบันขนาดเล็ก การแข็งตัวของโลหะเชื่อม ตะกรันเชื่อมที่พื้นผิวเต็มได้ยาก การเกิดตะกรันของข้อบกพร่องการเชื่อมแนวนอน การบัดกรีหัวเชื่อมเฉียงใช้เลน หมายเลขเลนที่ได้รับการจัดการไม่ดี อาจทำให้การเชื่อม "ตาย" มีโอกาสเกิดข้อบกพร่องของตะกรันมากขึ้น

แตก

TIG ตีด้านล่างเป็นบาง ๆ ความเครียดจะทำให้เกิดขึ้นเมื่อเติมน้ำตาที่เกิดจากการก่อตัวของรอยแตก;เชื่อมสำรองชั้นย่อยไม่ทันเวลาหลังการเชื่อม แต่ยังเป็นสาเหตุของรอยแตกด้วยอุ่นอุณหภูมิและจัดเก็บลวดเชื่อมที่ไม่เหมาะสม การใช้งานที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มโอกาสเกิดรอยแตกร้าว


เวลาโพสต์: 15 ต.ค. 2019