Inspektion och provning av rörkopplingar

Under tillverkningen utförs olika inspektioner och tester på rörkopplingar för att säkerställa kvaliteten på produkten.

Hydrotest förRörkopplingar

• Hydrostatiskt test Krävs inte för rördelar såvida inte köparen specifikt begär det
• Kodmandat att armaturer ska kunna motstå det tryck som krävs enligt gällande rörledningskod.
• De flesta köpare kräver att ett hydrotestat rörskal används för att tillverka kopplingar.

 

Bevistest

Brust Test Proof Test

För att kvalificera utformningen av rörkopplingen, utförde tillverkaren olika tester inklusive sprängtest för att säkerställa att designen uppfyller alla standard- och kodkrav.I detta test svetsas ett rör & kopplingar och en dummy rörspole förbereds.Denna rörspole sätts sedan under tryck för att fördefiniera det beräknade sprängtesttrycket.Om beslagen klarar testet kommer alla framtida produkter som tillverkas med den designen att anses vara säkra att använda.

Överlappsledens stubbändar är undantagna från provningstestet eftersom de används med flänsmontering och design med hänsyn till tillämpliga tryck-temperaturklasser.

Icke-förstörande provning

Baserat på typen av beslag utförs någon av följande icke-förstörande tester på färdiga beslag för att säkerställa produktens hållbarhet.

• Ultraljuds
• Röntgen (endast för svetsning)
• Magnetisk partikeltest
• Vätskegenomträngningstest
• Och positiv materialidentifiering

 

Destruktiv testning

Destruktiva tester utförs för att kontrollera styrkan hos produktens kropp och svets.

• Bevistestet är också känt som typtest eller sprängtest.
• Dragprov
• Slagtest / Charpy V-Notch Test
• Hårdhetstest

Destruktiv testning

 

Metallurgiska tester

 

Metallurgiska tester utförs på beslagskropp och svets för att bekräfta standardkrav

• Mikroanalys eller kemisk analys av
  • Råmaterial
  • Produkt
  • Svetsa
• Makroanalys
  • Svetsa

Metallurgiska tester

 

Särskilda tester

 

• Särskilda tester utförs på beslag för att bekräfta dess förmåga att stå emot i korrosiva miljöer.Dessa tester är
  • IGC- Intergranular Corrosion Test (SS)
  • Ferrit (SS)
  • HIC- Väte-inducerad sprickbildning
  • Och SSC- Sulfidspänningskorrosion
  • Materialets kornstorlek (AS & SS) kontrolleras för att bekräfta mikrostrukturen

Särskilda tester

 

VISUELL INSPEKTION

 

Visuell inspektion utförs på beslag för att kontrollera eventuella ytfel.Både beslagkroppen och svetsen kontrolleras för eventuella synliga ytdefekter såsom bucklor, stansmärken, porositet, underskärningar etc. Godkännande enligt tillämplig standard.

 

Visuell inspektion

 

Rörkopplingsmärkning

 

Följande ska markeras på beslag

• Tillverkarens logotyp
• ASTM materialkod
• Materialklass
• Storlek, för T-storlek på gren- och löprör och för reduceringsstorlek på båda ändar
• Tjocklek (schema nr) för båda ändarna om de är anslutna till rör med olika tjocklek
• Värme nr
• Överensstämmelse – för standardbeslag –WP, för specialbeslag S58, S8, SPLD etc.

Rörkopplingsmärkning