எஃகு குழாய்களின் குளிர் செயலாக்கம் (தடையற்ற குழாய்கள் போன்றவை) குளிர் உருட்டல், குளிர் வரைதல், குளிர் பதற்றம் குறைப்பு மற்றும் ஸ்பின்னிங் போன்ற முறைகளை உள்ளடக்கியது, இவை துல்லியமான மெல்லிய சுவர் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய முறைகள் ஆகும்.அவற்றில், குளிர் உருட்டல் மற்றும் குளிர் வரைதல் பொதுவாக எஃகு குழாய்களின் குளிர் செயலாக்கத்திற்கான உயர் திறன் உற்பத்தி முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

சூடான உருட்டலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குளிர்ந்த வேலை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
இது பெரிய விட்டம் மற்றும் மெல்லிய சுவர் குழாய்களை உருவாக்க முடியும்;உயர் வடிவியல் துல்லியம்;உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு;இது தானிய சுத்திகரிப்புக்கு உதவியாக இருக்கும், மேலும் தொடர்புடைய வெப்ப சிகிச்சை முறையுடன், உயர் விரிவான இயந்திர பண்புகளை பெறலாம்.

இது பல்வேறு சிறப்பு வடிவ மற்றும் மாறி-பிரிவு பண்புகள் மற்றும் குறுகிய வெப்ப செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பு, குறைந்த உயர் வெப்பநிலை கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல அறை வெப்பநிலை பிளாஸ்டிசிட்டி கொண்ட சில பொருட்களை உருவாக்க முடியும்.குளிர் உருட்டலின் சிறந்த நன்மை என்னவென்றால், இது சுவரைக் குறைக்கும் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உள்வரும் பொருட்களின் செயல்திறன், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

குளிர் வரைபடத்தின் பரப்பளவு குறைப்பு விகிதம் குளிர் உருட்டலை விட குறைவாக உள்ளது, ஆனால் உபகரணங்கள் எளிமையானது, கருவியின் விலை குறைவாக உள்ளது, உற்பத்தி நெகிழ்வானது மற்றும் தயாரிப்பு வடிவங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் வரம்பும் பெரியது.எனவே, தளத்தில் குளிர் உருட்டல் மற்றும் குளிர் வரைதல் முறைகளை நியாயமான முறையில் இணைப்பது அவசியம்.சமீபத்திய ஆண்டுகளில், குளிர் பதற்றம் குறைப்பு, வெல்டட் குழாய் குளிர் செயலாக்கம், மற்றும் தீவிர நீண்ட குழாய் குளிர் வரைதல் தொழில்நுட்பம் அலகு வெளியீடு அதிகரிக்க முடியும்.வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின் வரம்பை விரிவுபடுத்தவும், வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், குளிர் உருட்டல் மற்றும் குளிர் வரைவதற்கு பொருத்தமான குழாய் பொருட்களை வழங்கவும்.கூடுதலாக, சூடான செயலாக்கம் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அதிக கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது, வழக்கமாக தூண்டல் வெப்பமாக்கல் 200 ℃ ~ 400 ℃, குழாய் பில்லட்டின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்துகிறது.சூடான உருட்டலின் அதிகபட்ச நீளம் குளிர் உருட்டலை விட 2 முதல் 3 மடங்கு அதிகம்;30% அதிகரித்தது, குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட சில உலோகங்கள் முடிக்கப்படுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.

குளிர்-உருட்டப்பட்ட குழாய்களின் விவரக்குறிப்பு வரம்பு, பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவை சூடான-உருட்டப்பட்ட குழாய்களை விட உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், அதன் உற்பத்தியில் நான்கு சிக்கல்கள் உள்ளன: அதிக சுழற்சி நேரம், நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி, பெரிய உலோக நுகர்வு மற்றும் சிக்கலான இடைநிலை சிகிச்சை. செயல்முறை.

பல்வேறு பொருட்கள், தொழில்நுட்ப நிலைமைகள் மற்றும் பல்வேறு எஃகு குழாய்களின் விவரக்குறிப்புகள் காரணமாக, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும்
செயல்முறை அமைப்பும் வேறுபட்டது, ஆனால் பொதுவாக இது பின்வரும் மூன்று முக்கிய செயல்முறைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1) குளிர் வேலைக்கான முன் சிகிச்சை, மூன்று அம்சங்களில் தயாரிப்புகள் உட்பட: அளவு, வடிவம், அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை;
2) குளிர்ச்சியான வரைதல், குளிர் உருட்டல் மற்றும் ஸ்பின்னிங் உட்பட குளிர் வேலை;
3) வெப்ப சிகிச்சை, வெட்டுதல், நேராக்குதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்தல் உள்ளிட்ட முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை முடித்தல்.