Bắn nổ: phun thép bắn gỉ Sa5 hạn chế, rỉ sét, bề ngoài kim loại có ánh kim loại màu trắng bạc lộ ra nhiều, độ nhám bề mặt 40 ~ 70μm.
Sơn phun: tăng cường lớp sơn epoxy nhựa than đặc biệt, hoặc sơn lót, má 5, kẹp giữa bốn lớp vải thủy tinh epoxy, độ dày 0,9 ~ 1mm, phủ một lớp sơn sơn trên mỗi lớp sơn trong khoảng thời gian làm khô vật dính.
Kiểm tra chất lượng: từ kiểm tra trực quan, bề ngoài sơn đồng đều, mịn, không bị chảy xệ, không bong bóng, không nhăn.Máy đo độ dày ứng dụng, lấy mẫu 5 phần trăm, đo đầy đủ để đạt được độ dày thiết kế hoặc làm dày lớp sơn.Được tổ chức tại máy phát hiện rò rỉ lỗ kim có tia lửa điện 5000V, kiểm tra lỗ kim và lớp cách điện để đảm bảo không phát ra tia lửa.Kiểm tra độ bám dính của lớp phủ cắt miệng hình tam giác, giữ lực xé nên khó kéo lên;nếu kéo lên nhưng lớp sơn lót đầu tiên phải được gắn vào bề mặt kim loại của ống thì mới đạt tiêu chuẩn.

Ăn mòn bên ngoàiỐng thép cacbonống ra
Sử dụng lớp phủ chịu lực cao STIC.
Nổ mìn: toàn bộ ống con bị rỉ sét.
Phun sơn chống ăn mòn: Khi đạt độ rỉ sét, dùng súng phun áp lực cao phun không khí lớp sơn lót màu đỏ đầu tiên cho đến khi lớp sơn khô tay chống dính thì phun vào cuối lớp sơn thứ hai có độ dày 300μm.
Kiểm tra sơn: kiểm tra trực quan, tất cả độ dày trẻ em được đo bằng phép đo giữ máy đo độ dày từ tính, tổng độ dày màng sơn hơn 600μm.

Ống phủ bên trong
Ống chôn và ống áp lực bên trong chống ăn mòn, dùng để treo dây thép gai mạ kẽm, phun cường độ nén không nhỏ hơn 30N/mm2 vào lớp lót vữa xi măng.Tỷ lệ trộn vữa xi măng, nước:xi măng:cát = 22:200:270;sử dụng nước sinh hoạt;#525 xi măng Portland;Cát tự nhiên cứng, sạch, cấp phối tốt, hàm lượng sét nhỏ hơn 2%, cỡ hạt nhỏ hơn 2mm.