Có hai loại yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của ống liền mạch: chất lượng thép và các yếu tố quá trình cán.

Nhiều yếu tố của quá trình cán được thảo luận ở đây.Các yếu tố ảnh hưởng chính là: nhiệt độ, điều chỉnh quy trình, chất lượng dụng cụ, làm mát và bôi trơn quy trình, loại bỏ và kiểm soát các tạp chất trên bề mặt tấm cán, v.v.

1. Nhiệt độ

Nhiệt độ là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng của ống liền mạch.Trước hết, tính đồng nhất của nhiệt độ gia nhiệt của phôi ống ảnh hưởng trực tiếp đến độ dày thành đồng nhất và chất lượng bề mặt bên trong của mao quản đục lỗ, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng độ dày thành của sản phẩm.Thứ hai, mức nhiệt độ và độ đồng đều của ống thép liền mạch trong quá trình cán (đặc biệt là nhiệt độ cán cuối cùng) có liên quan đến tính chất cơ học, độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm được giao ở trạng thái cán nóng, đặc biệt khi phôi thép hoặc ống trống Khi quá nóng hoặc thậm chí đốt cháy quá mức sẽ tạo ra chất thải.Vì vậy, trong quá trình sản xuất ống liền mạch cán nóng, việc gia nhiệt và kiểm soát nhiệt độ biến dạng theo đúng yêu cầu của quy trình phải được thực hiện trước tiên.
2. Điều chỉnh quy trình
Chất lượng điều chỉnh quy trình và chất lượng công việc chủ yếu ảnh hưởng đến chất lượng hình học và hình thức của ống thép liền mạch.
Ví dụ, việc điều chỉnh máy xuyên và máy cán ảnh hưởng đến độ chính xác độ dày thành của sản phẩm và việc điều chỉnh máy định cỡ có liên quan đến độ chính xác và độ thẳng của đường kính ngoài của sản phẩm.Hơn nữa, việc điều chỉnh quy trình cũng ảnh hưởng đến việc liệu quá trình cán có thể được thực hiện bình thường hay không.

3. Chất lượng dụng cụ
Chất lượng dụng cụ tốt hay xấu, ổn định hay không, liên quan trực tiếp đến việc liệu độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và mức tiêu thụ dụng cụ của sản phẩm có thể được kiểm soát một cách hiệu quả hay không;Bề mặt, thứ hai là ảnh hưởng đến tiêu thụ trục gá và chi phí sản xuất.

4. Quá trình làm mát và bôi trơn
Chất lượng làm mát của phích cắm và cuộn xuyên không chỉ ảnh hưởng đến tuổi thọ của chúng mà còn ảnh hưởng đến việc kiểm soát chất lượng bề mặt bên trong và bên ngoài của thành phẩm.Chất lượng làm mát và bôi trơn của trục gá trước tiên ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt bên trong, độ chính xác của thành và mức tiêu thụ trục gá của ống thép liền mạch;đồng thời cũng sẽ ảnh hưởng đến tải trọng trong quá trình lăn.

5. Loại bỏ và kiểm soát tạp chất trên bề mặt phôi cán
Điều này đề cập đến việc loại bỏ kịp thời và hiệu quả lớp oxit trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống mao dẫn và ống cằn cỗi, đồng thời kiểm soát quá trình tái oxy hóa trước khi biến dạng lăn.Xử lý thổi nitơ và phun borax vào lỗ bên trong của ống mao dẫn, khử cặn bằng nước áp suất cao ở lối vào của ống cuộn và đường kính cố định (giảm) có thể cải thiện và cải thiện chất lượng của bề mặt bên trong và bên ngoài một cách hiệu quả.

Nói tóm lại, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của ống thép liền mạch và chúng thường là sự kết hợp của nhiều yếu tố khác nhau.Vì vậy, các yếu tố ảnh hưởng chính nêu trên phải được kiểm soát một cách hiệu quả.Chỉ bằng cách này, chúng ta mới có thể kiểm soát chất lượng của ống thép liền mạch và sản xuất ống thép liền mạch cán nóng với độ chính xác kích thước cao, hiệu suất tốt và chất lượng tuyệt vời.