Ống thép mạ kẽm Dây chuyền sản xuất

Dây chuyền sản xuất ống thép mạ kẽm có những yêu cầu đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường sản xuất, môi trường tốt này có thể giúp chúng ta sản xuất tốt hơn, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản xuất, đặc biệt là ống thép mạ kẽm, đặc biệt cần một sản phẩm môi trường ổn định.

Thứ nhất, cần đảm bảo rằng công nghệ, thiết bị, dây chuyền sản xuất, hệ thống sưởi, thông gió, thoát nước và công việc tỉ mỉ, tất cả các công việc xoay quanh chất lượng của ống thép mạ kẽm đều được mở rộng, miễn là đảm bảo chất lượng của ống thép mạ kẽm, tất cả các yếu tố có thể đạt được.

Ứng dụng của ống thép mạ kẽm rất rộng rãi, đặc biệt là trong một số đường ống dẫn khí đốt tự nhiên, hệ thống sưởi đòi hỏi cường độ và chất lượng cao của ngành đường ống, có lợi thế rõ ràng hơn so với các ống thép mạ kẽm khác.Ống dẫn nước bằng ống thép mạ kẽm sau một vài năm sử dụng sẽ tạo ra một lượng lớn rỉ sét, nước màu vàng chảy ra không chỉ gây ô nhiễm cho đồ dùng mà còn trộn lẫn với thành bên trong không mịn của vi khuẩn sinh sản, ăn mòn do hàm lượng kim loại nặng cao trong nước , gây nguy hiểm nghiêm trọng cho sức khỏe con người.Ống thép mạ kẽm có bề ngoài trắng sáng và khả năng chống ăn mòn tốt, ngoài việc sử dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng, sử dụng quy trình mạ kẽm điện.

Độ cứng luyện thép mạ kẽm

Thép mạ kẽm nên được sử dụng sau khi làm nguội bằng dầu, độ cứng của thép được làm mát tốt hơn có thể được làm cứng trong dầu và độ biến dạng của phôi, xu hướng nứt nhỏ.Nhưng các doanh nghiệp nhỏ trong việc cung cấp dầu chặt chẽ, hình dạng không phức tạp của phôi có thể được làm nguội trong nước, không phát hiện thấy vết nứt nào, nhưng người vận hành phải kiểm soát chặt chẽ trải nghiệm của họ trong nước, nhiệt độ nước.

Chất lượng tông màu của phôi thép mạ kẽm vẫn cao sau khi tôi nhiệt độ lần thứ hai sẽ tăng 20 ~ 50oC, nếu không thì độ cứng khó giảm.Phôi thép mạ kẽm sau khi ủ, hình dạng phức tạp trong làm mát bằng dầu, làm mát bằng nước đơn giản, để tránh loại thứ hai.Ống nhựa chôn ở nước ngoài được sử dụng rộng rãi vì ống chôn so với ống gang, thép mạ kẽm, ống xi măng và các loại ống ngầm truyền thống khác có nhiều ưu điểm:

Bề mặt ống nhựa chôn dưới ống xi măng có độ bền và độ cứng kém hơn, đặc biệt là ống bê tông cốt thép, ống nhựa chôn trên thực tế là loại “ống mềm” trong thiết kế và bố trí hợp lý khi thi công ống nhựa ngầm và đất xung quanh để chịu tải.Do đó, không cần phải đạt được các ống nhựa chôn và ống bê tông và các “ống cứng” khác có cùng độ bền và độ cứng để đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất cơ học khi sử dụng dưới lòng đất.