სპირალური მილი, ასევე ცნობილი როგორც სპირალური ფოლადის მილი ან სპირალური შედუღებული მილი, არის დაბალნახშირბადიანი სტრუქტურული ფოლადის ან დაბალი შენადნობის სტრუქტურული ფოლადის ზოლი, რომელიც შემოვიდა მილის ცარიელში გარკვეული ხვეული კუთხით (ე.წ. ფორმირების კუთხე), ასევე ცნობილი როგორც სპირალური მილი ან სპირალური სხეული.სპირალური მილის გარე დიამეტრი დაახლოებით 30 ნანომეტრია, შიდა დიამეტრი დაახლოებით 10 ნანომეტრია, ხოლო მიმდებარე სპირალებს შორის მანძილი დაახლოებით 11 ნანომეტრია.

რა მეთოდები არსებობს იმის დასადგენად, არის თუ არა დიდი დიამეტრის სპირალურად შედუღებული მილების ხარისხი სტანდარტების შესაბამისი?

1. ინსპექტირება ფიზიკური მეთოდით: ფიზიკური შემოწმების მეთოდი არის გაზომვის ან შემოწმების მეთოდი ზოგიერთი ფიზიკური ფენომენის გამოყენებით.

2. წნევის ჭურჭლის სიძლიერის ტესტი: მჭიდროობის ტესტის გარდა, წნევის ჭურჭელმა ასევე უნდა გაიაროს სიმტკიცის ტესტი.ჩვეულებრივ, არსებობს ორი სახის ჰიდროსტატიკური ტესტი და ჰაერის წნევის ტესტი.ისინი ორივე ამოწმებენ შედუღების მჭიდროობას ჭურჭელში და წნევის ქვეშ მომუშავე მილებში.ჰაერის წნევის ტესტი უფრო მგრძნობიარე და სწრაფია, ვიდრე ჰიდრავლიკური ტესტი.ამავდროულად, დიდი დიამეტრის სპირალურად შედუღებული მილი ტესტის შემდეგ არ საჭიროებს დრენაჟს, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია რთული დრენაჟის მქონე პროდუქტებისთვის.თუმცა, ტესტის რისკი უფრო დიდია, ვიდრე ჰიდროსტატიკური ტესტის რისკი.ტესტის დროს დაცული უნდა იყოს შესაბამისი უსაფრთხოების ტექნიკური ზომები ტესტის დროს ავარიების თავიდან ასაცილებლად.
3. ჰიდროსტატიკური ტესტი: თითოეული დიდი დიამეტრის სპირალურად შედუღებული მილი უნდა დაექვემდებაროს ჰიდროსტატიკური წნევის გამოცდას გაჟონვის გარეშე.ტესტის წნევა გამოითვლება შემდეგნაირად: P=2ST/D.
ფორმულაში S - ჰიდროსტატიკური ტესტის ტესტის ძაბვა Mpa და ჰიდროსტატიკური ტესტის საცდელი ძაბვა შეირჩევა შესაბამისი ფოლადის ზოლის სტანდარტში მითითებული მოსავლიანობის 60%-ის მიხედვით.

4. ზედაპირიდან გამომდინარე, ანუ გარეგნული ინსპექტირება მარტივი და ფართოდ გავრცელებული შემოწმების მეთოდია.ეს მზა პროდუქტის შემოწმების მნიშვნელოვანი ნაწილია.ეს არის ძირითადად შედუღების ზედაპირზე დეფექტების და განზომილებიანი გადახრების აღმოჩენა.როგორც წესი, მისი შემოწმება ხდება შეუიარაღებელი თვალით, სტანდარტული შაბლონების, ლიანდაგების, გამადიდებელი სათვალეების და სხვა ხელსაწყოების დახმარებით.თუ შედუღების ზედაპირზე არის დეფექტი, არსებობს შედუღების შიგნით ხარვეზის შესაძლებლობა.