Hur man identifierar kvaliteten på spiralsvetsade rör med stor diameter?

Spiralrör, även känd som spiralstålrör eller spiralsvetsade rör, är ett lågkolhaltigt konstruktionsstål eller låglegerat konstruktionsstålband rullat till ett rörämne i en viss spiralvinkel (kallad formningsvinkel), även känd som ett spiralrör eller en spiralkropp.Den yttre diametern på spiralröret är cirka 30 nanometer, den inre diametern är cirka 10 nanometer och delningen mellan intilliggande spiraler är cirka 11 nanometer.

Vilka är metoderna för att identifiera om kvaliteten på spiralsvetsade rör med stor diameter håller standarden?

1. Inspektion med fysisk metod: fysisk inspektionsmetod är en metod för att mäta eller inspektera med hjälp av några fysiska fenomen.

2. Hållfasthetstest av tryckkärlet: Förutom täthetstestet behöver tryckkärlet även genomgå ett hållfasthetstest.Vanligtvis finns det två typer av hydrostatiska tester och lufttryckstest.De inspekterar båda tätheten av svetsar i kärl och rör som arbetar under tryck.Lufttryckstestet är känsligare och snabbare än det hydrauliska testet.Samtidigt behöver det spiralsvetsade röret med stor diameter efter testet inte dräneras, vilket är särskilt lämpligt för produkter med svår dränering.Risken för testet är dock större än för det hydrostatiska testet.Under testet ska motsvarande säkerhetstekniska åtgärder följas för att förhindra olyckor under testet.
3. Hydrostatiskt test: Varje spiralsvetsad rör med stor diameter bör utsättas för ett hydrostatiskt trycktest utan läckage.Provtrycket beräknas enligt följande: P=2ST/D.
I formeln, S—testspänningen Mpa för det hydrostatiska testet, och testspänningen för det hydrostatiska testet väljs enligt 60 % av sträckvärdet som anges i motsvarande stålbandsstandard.

4. Av ytan att döma, det vill säga utseendebesiktningen, är en enkel och flitigt använd inspektionsmetod.Det är en viktig del av den färdiga produktkontrollen.Det är främst för att hitta defekter på svetsytan och dimensionsavvikelser.I allmänhet inspekteras den med blotta ögon, med hjälp av standardmallar, mätare, förstoringsglas och andra verktyg.Om det finns en defekt på svetsytan, finns det en möjlighet för en defekt inuti svetsen.


Posttid: 17-mars 2023