Спіральна труба, також відома як спіральна сталева труба або спіральна зварна труба, — це смуга з конструкційної сталі з низьким вмістом вуглецю або низьколегованої конструкційної сталі, згорнута в трубну заготовку під певним спіральним кутом (званим кутом формування), також відомою як спіральна труба або спіральне тіло.Зовнішній діаметр спіральної трубки становить приблизно 30 нанометрів, внутрішній – приблизно 10 нанометрів, а крок між сусідніми спіралями – приблизно 11 нанометрів.

Які є методи визначення відповідності якості спіральнозварних труб великого діаметра?

1. Перевірка фізичним методом: фізичний метод перевірки – це метод вимірювання або перевірки за допомогою деяких фізичних явищ.

2. Випробування на міцність посудини під тиском: на додаток до випробування на герметичність, посудину під тиском також необхідно пройти випробування на міцність.Зазвичай існує два види гідростатичного випробування та випробування повітряним тиском.Обидва перевіряють герметичність зварних швів у посудинах і трубах, що працюють під тиском.Випробування повітряним тиском є ​​більш чутливим і швидшим, ніж гідравлічне.У той же час спіральнозварну трубу великого діаметра після випробування не потрібно осушувати, що особливо підходить для виробів з утрудненим дренажем.Однак ризик випробування більший, ніж ризик гідростатичного випробування.Під час випробування необхідно дотримуватися відповідних технічних заходів безпеки, щоб запобігти нещасним випадкам під час випробування.
3. Гідростатичне випробування: кожну спіральнозварну трубу великого діаметру слід піддати випробуванню гідростатичним тиском без витоку.Випробувальний тиск розраховується наступним чином: P=2ST/D.
У формулі S — випробувальна напруга, МПа гідростатичного випробування, а випробувальна напруга гідростатичного випробування вибирається відповідно до 60% значення текучості, зазначеного у відповідному стандарті сталевої стрічки.

4. Судячи з поверхні, тобто перевірка зовнішнього вигляду, є простим і широко використовуваним методом перевірки.Це важлива частина перевірки готової продукції.В основному це виявлення дефектів на поверхні зварного шва та відхилення розмірів.Як правило, його оглядають неозброєним оком, за допомогою стандартних шаблонів, калібрів, луп та інших інструментів.Якщо на поверхні шва є дефект, існує ймовірність дефекту всередині шва.