Спирална тръба, известна още като спирална стоманена тръба или спирално заварена тръба, е нисковъглеродна структурна стомана или лента от нисколегирана структурна стомана, навита в тръбна заготовка под определен спирален ъгъл (наречен ъгъл на формоване), известна също като спирална тръба или спираловидно тяло.Външният диаметър на спиралната тръба е около 30 нанометра, вътрешният диаметър е около 10 нанометра, а разстоянието между съседните спирали е около 11 нанометра.

Какви са методите за установяване дали качеството на спирално заварените тръби с голям диаметър отговаря на стандарта?

1. Проверка чрез физически метод: методът на физическа проверка е метод за измерване или проверка чрез използване на някои физически явления.

2. Тест за якост на съда под налягане: В допълнение към теста за херметичност, съдът под налягане също трябва да премине тест за якост.Обикновено има два вида хидростатичен тест и тест за въздушно налягане.Те проверяват херметичността на заваръчните шевове в съдове и тръби, работещи под налягане.Тестът за въздушно налягане е по-чувствителен и по-бърз от хидравличния тест.В същото време спираловидната заварена тръба с голям диаметър след теста не трябва да се източва, което е особено подходящо за продукти с трудно оттичане.Рискът от теста обаче е по-голям от този при хидростатичния тест.По време на теста трябва да се спазват съответните технически мерки за безопасност, за да се предотвратят инциденти по време на теста.
3. Хидростатичен тест: Всяка спирално заварена тръба с голям диаметър трябва да бъде подложена на тест за хидростатично налягане без изтичане.Изпитвателното налягане се изчислява, както следва: P=2ST/D.
Във формулата S—напрежението при изпитване Mpa на хидростатичното изпитване, а напрежението на изпитване на хидростатичното изпитване се избира според 60% от стойността на провлачване, посочена в съответния стандарт за стоманена лента.

4. Съдейки по повърхността, тоест проверката на външния вид е прост и широко използван метод за проверка.Това е важна част от проверката на готовия продукт.Основно е да се открият дефекти по заваръчната повърхност и отклонения в размерите.Обикновено се проверява с просто око, с помощта на стандартни шаблони, измервателни уреди, лупи и други инструменти.Ако има дефект на повърхността на заваръчния шев, има възможност за дефект вътре в заваръчния шев.