Spirālveida caurule, kas pazīstama arī kā spirālveida tērauda caurule vai spirālveida metināta caurule, ir zema oglekļa satura tērauda vai mazleģēta strukturālā tērauda sloksne, kas velmēta caurules sagatavē noteiktā spirālveida leņķī (saukta par formēšanas leņķi), kas pazīstama arī kā spirālveida caurule vai spirālveida ķermenis.Spirālveida caurules ārējais diametrs ir aptuveni 30 nanometri, iekšējais diametrs ir aptuveni 10 nanometri, un solis starp blakus esošajām spirālēm ir aptuveni 11 nanometri.

Kādas ir metodes, lai noteiktu, vai liela diametra spirālveida metināto cauruļu kvalitāte atbilst standartam?

1. Pārbaude ar fizisko metodi: fiziskās pārbaudes metode ir mērīšanas vai pārbaudes metode, izmantojot dažas fiziskas parādības.

2. Spiedientvertnes stiprības pārbaude: papildus hermētiskuma pārbaudei spiedtvertnei ir jāveic arī stiprības pārbaude.Parasti ir divu veidu hidrostatiskā pārbaude un gaisa spiediena pārbaude.Viņi abi pārbauda metināto šuvju hermētiskumu tvertnēs un caurulēs, kas darbojas zem spiediena.Gaisa spiediena pārbaude ir jutīgāka un ātrāka nekā hidrauliskā pārbaude.Tajā pašā laikā liela diametra spirālveida metinātā caurule pēc pārbaudes nav jāiztukšo, kas ir īpaši piemērota produktiem ar sarežģītu drenāžu.Tomēr testa risks ir lielāks nekā hidrostatiskā testa risks.Pārbaudes laikā ir jāievēro attiecīgie drošības tehniskie pasākumi, lai novērstu negadījumus testa laikā.
3. Hidrostatiskais tests: katrai liela diametra spirālveida metinātai caurulei jāveic hidrostatiskā spiediena pārbaude bez noplūdes.Pārbaudes spiedienu aprēķina šādi: P=2ST/D.
Formulā S — hidrostatiskā testa testa spriegums Mpa un hidrostatiskā testa testa spriegums ir izvēlēts atbilstoši 60% no atbilstošā tērauda sloksnes standartā noteiktās tecēšanas vērtības.

4. Spriežot pēc virsmas, tas ir, izskata pārbaude, ir vienkārša un plaši izmantota pārbaudes metode.Tā ir svarīga gatavā produkta pārbaudes sastāvdaļa.Galvenokārt, lai atrastu defektus uz metinājuma virsmas un izmēru novirzes.Parasti to pārbauda ar neapbruņotu aci, izmantojot standarta veidnes, mērinstrumentus, palielināmos stiklus un citus rīkus.Ja metinātās šuves virsmā ir defekts, ir iespējams defekts metinājuma iekšpusē.