Мұнай бұрғылау және мұнай ұңғымасы саласында жіксіз қаптамамен салыстырғанда жоғары жиілікті электр кедергісі дәнекерленген қаптама (ERW қаптамасы деп аталады) жоғары өлшемдік дәлдікке, дәнекерлеудің беріктігіне, өнімділігі жоғары экструзияға қарсы және арзан бағаға ие. шет елдерде кеңінен қолданылып, жақсы нәтижелерге қол жеткізді.

ERW қаптамасының сипаттамалары (жіксіз қаптамамен салыстырғанда)
Жоғары өлшемдік дәлдік: қалыптаудан кейін механикалық мөлшерлеу процесін қолданатын ERW корпусы, дәлдіктегі жіксіз қаптама оның өлшемін (сыртқы диаметрі, қабырғасының қалыңдығы, дөңгелектігі және т.б.) ұлғайтты және оның сыртқы диаметрінің ауытқуы ± 0 Орташа ,5% аспайды.Мысалы, Nippon Steel 6244.5 n'un ERW қаптамасының қалыңдығының стандартты ауытқуы <0,10 диірменге сәйкес келетін жіксіз қаптаманың стандартты ауытқуы 0,41 миллион болды.

Жақсы дәнекерлеу беріктігі: ERW қаптамасының өндіріс процесінде C, S және P мазмұны құрамдас құрылымда төмен және негізгі материал жоғары беріктікке, дәнекерленген жіктің жоғары беріктігіне, дәнекерленген тігістің беріктігі жіксіз жеңге, осылайша жең түтігінің болуын қамтамасыз етуге болады. .

Экструзияға қарсы қасиеттері: ұқсас API жіксіз қаптамасымен салыстырғанда жоғары беріктік 30% -дан 40% -ға дейін, ERW корпусының экструзияға қарсы, соғуға қарсы қасиеттері (ішкі қысым) шамамен 50% жоғары.

Жетілдірілген технология, өнімнің сапасын бақылау: ERW жеңінің негізгі металды басқару илемді катушкасы, изотропты, 100% бұзылмайтын сынақ.

Төмен құны: ұқсас жіксіз қаптамамен салыстырғанда, ERW қаптамасының құны 5% -дан 10% -ға дейін төмен баға, жоғары тиімділік, механикаландыру мен автоматтандырудың жоғары дәрежесі, төмен энергия тұтыну және өндіру;ERW қаптамасының дайын өнім көрсеткіші 93%-дан 98%-ға дейін және жіксіз қаптаманың дайын өнім деңгейі 85%-дан 90%-ға дейін;Бүкіл жоба инвестициясының ERW корпусы біркелкі қаптама жобасына қарағанда 40% төмен.

ERW қаптамасының техникалық сипаттамалары
(1) Шикізатты таңдау, бақыланатын илемдеу орамы, S және P мазмұнын қатаң бақылау және көміртегі эквиваленті, әдетте W (S) ≤ 0,015%, көміртегі баламасы ≤ O. 25%.Ал Nb, V, Ti және cu сияқты микроқорытпа элементтерді пайдалану дәнекерлеу және коррозияға төзімділікті жақсарту үшін болаттың қаттылығын жақсартады.

(2) Шетін фрезерлеуден кейінгі қалың катушкалар жергілікті қызып кетуден және тотығудан туындаған дәнекерлеу саңылауларын азайтады.

(3) Үздіксіз өндіріс үшін кеңінен қолданылатын спиральды ілмек, дәнекерлеудің тоқтап қалуынан туындаған шиыршықтан көлемді сериялы өндіріс жоқ, нәтижесінде дәнекерлеуді қайта бастау, дәнекерлеу тогы, өнім сапасының ақауларына байланысты кернеудің тұрақсыздығы.

(4) Қалыпты гидравликалық тазалау процесінде жиі пайдаланылады, қаптаманың ішкі бұрғы биіктігін бақылау 1,14 NLNL.

(5) Дәнекерлеудің қатаң параметрлері, оның ішінде кіріс қуаты, дәнекерлеудің V-тәрізді бұрышы, дәнекерлеу жылдамдығы, дәнекерлеу температурасын бақылау.± 5 ℃ төмен тербелістерді бақылайтын жабық контурдың қуатты реттеуінің жоғары жиілікті дәнекерлеу жылдамдығымен пісіру температурасы.

(6) Ұйымдастыруды жақсарту және дәнекерлеу аймағының ішкі кернеуін жақсарту үшін дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу арқылы дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеуге баса назар аудару.

(7) Үлкен дәлдікті төмендететін жоғары беріктік пен өлшем бірлігін жасау.

(8) Өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесін уақтылы реттеу үшін тұтас немесе желіден тыс бұзылмайтын сынақ ретінде дәнекерлеу және болат үшін ақауларды уақтылы және дәл анықтау.