ໃນຂະບວນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກ, ຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ເກີດຂື້ນຖ້າວິທີການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນຮອຍແຕກຮ້ອນ, ຮອຍແຕກເຢັນ, ການຈີກຂາດຂອງ lamellar, ການຂາດ fusion ແລະການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ, stomata ແລະ slag.

ຮ້ອນແຕກ.

ມັນຖືກຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງການເຊື່ອມ.ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນ sulfur ແລະ phosphorus ໃນເຫຼັກກ້າແລະການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບເປັນບາງສ່ວນປະສົມ eutectic, ການປະສົມແມ່ນ brittle ແລະແຂງ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​, ການ​ປະ​ສົມ eutectic ຈະ​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ສະ​ນັ້ນ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ cracking​.

ຮອຍແຕກເຢັນ.

ມັນ​ຍັງ​ເປັນ​ທີ່​ຮູ້​ຈັກ​ເປັນ​ການ​ແຕກ​ຊ້າ​, ມັນ​ແມ່ນ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ຈາກ 200​℃ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.ມັນຈະຖືກຂັດຫຼັງຈາກສອງສາມນາທີເຖິງແມ່ນວ່າສອງສາມມື້.ເຫດຜົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ວັດສະດຸເຊື່ອມ, ການເກັບຮັກສາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການຈີກຂາດ Lamellar.

ເມື່ອອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເຢັນລົງເປັນລົບ 400 ອົງສາ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນບາງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ແລະມີເນື້ອໃນ impurity ສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະຫນານກັບທິດທາງມ້ວນຕາມແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຂຶ້ນກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ perpendicular ກັບທິດທາງຄວາມຫນາໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ມັນຈະຜະລິດທິດທາງ rolling stepped cracks.

ຂາດການປະສົມແລະການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ.

ທັງສອງສາເຫດແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ, ຄວາມບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຕັກໂນໂລຢີ, ມາດຕະການແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ອງ, ຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍຂອງຮ່ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.

ລຳໄສ້.

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດ porosity ໃນການເຊື່ອມໂລຫະມີການພົວພັນກັບການເລືອກ, ເກັບຮັກສາແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເລືອກຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມສະອາດຂອງຮ່ອງແລະລະດັບການປົກປ້ອງຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມ.

ລາກ.

ປະເພດ, ຮູບຮ່າງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, Flux ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.