Common Welding Defects

Yn it produksjeproses fan stiellassen sil d'r it ûntstean fan stieldefekten wêze as de weldingmetoade net korrekt is.De meast foarkommende defekten binne hjitte kraken, kâld kraken, lamellêre tearing, gebrek oan fúzje en ûnfolsleine penetraasje, stomata en slag.

Hot kraken.

It wurdt produsearre tidens koeling fan de weld.De wichtichste oarsaak is de swevel en fosfor yn stiel en welding foarmje guon eutektyske mingden, de mingden binne tige bros en hurd.Tidens de koeling fan de weld, de eutektyske mingsels sille wêze yn spanning steat sadat maklik cracking.

Kâld kraken.

It ek bekend as fertrage kraken, it wurdt produsearre berik fan 200nei keamertemperatuer.It sil barsten nei in pear minuten sels in pear dagen.De reden is nau ferbûn mei de strukturele ûntwerp, welding materialen, opslach, tapassing en welding prosessen.

Lamellar tearing.

Doe't de welding temperatuer waard ôfkuolle ta minus 400 graden, guon fan 'e plaat dikte is relatyf grut en hege ûnreinens ynhâld, benammen swevel ynhâld, en hat in sterke parallel oan de rolling rjochting lâns it blêd fan hege sterkte lege alloy stiel segregaasje as it is ûnderwurpen oan in krêft loodrecht op de dikte rjochting yn de welding proses, it sil produsearje de rolling rjochting stapte skuorren.

Gebrek oan fúzje en ûnfolsleine penetraasje.

Sawol de oarsaak is yn prinsipe itselde, de net geskikt fan technologyske parameter, maatregels en groove diminsjes, de skjinne net genôch fan groove en weld oerflak of min welding technology.

Stomata.

De wichtichste reden foar it produsearjen fan porositeit yn 'e las hat in ferbining mei it keazen, opsleine en brûkte fan it lasmateriaal, de seleksje fan parameters foar lasproses, de skjinens fan' e groef en de beskermingsgraad fan laspool.

Slag.

Type, foarm en distribúsje fan net-metallyske inclusions binne keppele oan de welding metoaden en de gemyske gearstalling fan it welding, Flux en weld metaal.


Post tiid: Dec-30-2019