Az acélhegesztés gyártási folyamatában acélhibák lépnek fel, ha a hegesztési módszer nem megfelelő.A leggyakoribb hibák a melegrepedés, hidegrepedés, lemezszakadás, az összeolvadás hiánya és a hiányos behatolás, sztóma és salak.

Forró repedés.

A varrat hűtése során keletkezik.A fő ok az acélban lévő kén és foszfor, és a hegesztés bizonyos eutektikus keverékeket képez, a keverékek nagyon törékenyek és kemények.A hegesztési varrat lehűlése során az eutektikus keverékek feszített állapotban lesznek, így könnyen megrepedhetnek.

Hideg repedés.

Késleltetett repedésnek is nevezik, 200-tól gyártják℃szobahőmérsékletre.Néhány perc múlva akár néhány nap múlva is megreped.Az ok szorosan összefügg a szerkezeti tervezéssel, a hegesztési anyagokkal, a tárolással, az alkalmazással és a hegesztési folyamatokkal.

Lamellás szakadás.

Amikor a hegesztési hőmérsékletet mínusz 400 fokra hűtötték le, a lemezvastagság egy része viszonylag nagy és magas szennyezőanyag-tartalmú, különösen kéntartalmú, és erősen párhuzamos a hengerlési iránnyal a nagy szilárdságú, alacsonyan ötvözött acéllemez mentén. A hegesztési folyamat során a vastagság irányára merőleges erőhatásnak kitéve gördülési irányú lépcsőzetes repedéseket okoz.

A fúzió hiánya és a hiányos behatolás.

Mindkettő oka alapvetően ugyanaz, a technológiai paraméterek, méretek és horonyméretek nem megfelelősége, a horony- és hegesztési felület nem tisztasága vagy rossz hegesztési technológia.

Sztóma.

A porozitás kialakulásának fő oka a hegesztési varratban a hegesztőanyag megválasztásával, tárolásával és felhasználásával, a hegesztési folyamat paramétereinek megválasztásával, a horony tisztaságával és a hegesztési medence védettségével függ össze.

Salak.

A nemfémes zárványok típusa, alakja és eloszlása ​​a hegesztési módszerekhez és a hegesztési anyag kémiai összetételéhez, a fluxushoz és a hegesztési fémhez kapcsolódik.