Keng tarqalgan payvandlash nuqsonlari

Po'latni payvandlash ishlab chiqarish jarayonida payvandlash usuli to'g'ri bo'lmasa, po'lat nuqsonlarning paydo bo'lishi bo'ladi.Eng ko'p uchraydigan nuqsonlar issiq yorilish, sovuq yorilish, qatlamli yirtiq, termoyadroviyning etishmasligi va to'liq bo'lmagan penetrasyon, stomata va cüruf.

Issiq yorilish.

Payvand chokini sovutish vaqtida ishlab chiqariladi.Asosiy sabab po'lat va payvandlashda oltingugurt va fosfor ba'zi evtektik aralashmalarni hosil qiladi, aralashmalar juda mo'rt va qattiqdir.Payvand chokini sovutish paytida evtektik aralashmalar osongina yorilishi uchun kuchlanish holatida bo'ladi.

Sovuq yorilish.

Kechiktirilgan yorilish deb ham ataladi, u 200 dan ishlab chiqariladixona haroratiga.Bir necha daqiqadan keyin ham bir necha kundan keyin yorilib ketadi.Buning sababi konstruktiv dizayn, payvandlash materiallari, saqlash, qo'llash va payvandlash jarayonlari bilan chambarchas bog'liq.

Lamellar yirtilishi.

Payvandlash harorati minus 400 gradusgacha sovutilganda, plastinka qalinligining bir qismi nisbatan katta va yuqori nopoklik, ayniqsa oltingugurt miqdori va yuqori quvvatli past qotishma po'latdan ajratilgan qatlam bo'ylab prokat yo'nalishiga kuchli parallel bo'ladi. payvandlash jarayonida qalinlik yo'nalishiga perpendikulyar kuch ta'sirida, u prokat yo'nalishidagi pog'onali yoriqlar hosil qiladi.

Fusion va to'liq penetratsiyaning etishmasligi.

Ikkala sabab ham asosan bir xil, texnologik parametr, o'lchov va truba o'lchamlariga mos kelmasligi, truba va chok yuzasining toza emasligi yoki payvandlash texnologiyasining yomonligi.

Stomata.

Payvand chokida g'ovaklikning paydo bo'lishining asosiy sababi tanlangan, saqlanadigan va ishlatiladigan payvandlash materiali, payvandlash jarayonining parametrlarini tanlash, truba tozaligi va payvand chokining himoya darajasi bilan bog'liq.

Shlak.

Metall bo'lmagan qo'shimchalarning turi, shakli va taqsimoti payvandlash usullari va payvandlashning kimyoviy tarkibi, Flux va payvandlash metalli bilan bog'liq.


Yuborilgan vaqt: 30-dekabr 2019-yil