Sveisbarhet i karbonstål

Sveisemidler for sveising av materialer under definerte forhold for konstruksjon av et element i henhold til designkravene, og evnen til å oppfylle kravene til den forhåndsbestemte tjenesten.Ved å sveise materialer, sveising, komponenttype og brukskrav påvirker fire faktorer.

Sveising av lavkarbonstål
På grunn av karboninnholdet i lavkarbonstål (f.eks. karbonstålrør), er mangan, silisiuminnholdet mindre, så det vil vanligvis ikke ha alvorlig sveiseherdet vev eller vev.Sveiseskjøter med lavt karbonstål plastisitet og slagfasthet er god, sveising, vanligvis uten forvarming, kontroll av temperaturen og varmen mellom lagene, bruk av varmebehandling etter sveising forbedrer ikke organisasjonen, hele prosessen trenger ikke ta spesielle sveiseprosesstiltak, sveisbarhet.

Sveising av middels karbonstål
Karbonmassefraksjon på 0,25 % ~ 0,60 % for middels karbonstål.Når massefraksjonen av karbon og manganinnhold på nesten 0,25% ikke er høy, god sveisbarhet.Med økningen av karboninnholdet ble sveisbarheten gradvis dårligere.Hvis karboninnholdet er ca. 0,45%, mens basert på sveising av bløtt stål sveiseprosessen som brukes i den varmepåvirkede sonen kan produsere sprø martensitt, lett å knekke, at dannelsen av kalde sprekker.Ved sveising blir mengden av grunnmaterialet smeltet inn i sveisen, sveisen slik at karboninnholdet økte, for å fremme termisk sprekkdannelse i sveisen, spesielt når streng kontroll av urenheter av svovel, mer sannsynlig.Denne sprekken er mer følsom i krateret ved fordeling av varme i sveisesprekken og skjellende så bølgete linjer vinkelrett på sveisen.

Høykarbonstålsveising
Når karboninnholdet av høykarbonstål er større enn 0,60 %, kan herding, sveisesprekkefølsomhet etter tendensen er større og derfor dårlig sveisbarhet, ikke brukes til fremstilling av sveisede strukturer.Trenger å bli mer vanlig brukt i produksjon av hardhet eller slitasje av deler og komponenter, sveisearbeidet er hovedsakelig sveisereparasjon.På grunn av den høye strekkstyrken karbonstål for det meste i 675 MPa eller mer, så den vanlige elektrodemodellen E7015, E6015, kan velge E5016, E5015 elektrodestruktur når medlemmene ber om mye.I tillegg kan vi bruke krom-nikkel austenittiske stålelektroder til sveising.På grunn av de høye karbonståldelene for å oppnå høy hardhet og slitestyrke, blir selve materialet utsatt for en varmebehandling, sveising bør innledes med gløding for å sveises.Bør utføres før sveiseforvarming, forvarmingstemperaturen er generelt over 250 ~ 350 ℃, sveiseprosessen må ikke være lavere enn temperaturen på holdelaget mellom forvarmingstemperaturen.Sveisinger etter sveising krevde langsom kjølevarme og umiddelbart inn i ovnen ved 650 ℃ for stressavlastende varmebehandling.


Innleggstid: 17. februar 2023