ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸದಸ್ಯರ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸೇವೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಘಟಕ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ (ಉದಾ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಗಾಂಶ ಅಥವಾ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ತಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಬೆಸುಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. weldability.

ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ 0.25% ~ 0.60% ಇಂಗಾಲದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗ.ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು ಸುಮಾರು 0.25% ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ.ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹದಗೆಟ್ಟಿತು.ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 0.45% ಆಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ, ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೇಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಲ್ಫರ್ನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆ.ಈ ಬಿರುಕು ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿ ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕುಳಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೈ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ನಂತರ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಳಪೆ weldability, ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಕೆಲಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 675MPa ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮಾದರಿ E7015, E6015, ಸದಸ್ಯರು ಹೆಚ್ಚು ಕೇಳಿದಾಗ E5016, E5015 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್-ನಿಕಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 250 ~ 350 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಹಿಡುವಳಿ ಪದರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಶಾಖದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ 650 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ.