Zvárací prostriedok na zváranie materiálov za definovaných podmienok na konštrukciu prvku podľa konštrukčných požiadaviek a schopnosť splniť požiadavky vopred stanovenej služby.Podľa zváracích materiálov, zvárania, typu komponentov a požiadaviek na použitie ovplyvňujú štyri faktory.

Zváranie nízkouhlíkovej ocele
Kvôli obsahu uhlíka v nízkouhlíkovej oceli (napr.: rúrky z uhlíkovej ocele), mangánu a kremíka je obsah nižší, takže zvyčajne nebude mať vážne spevnené tkanivo alebo tkanivo pri zváraní.Plastika a rázová húževnatosť zvarových spojov z nízkouhlíkovej ocele sú dobré, zváranie, spravidla bez predhrievania, regulácia teploty a tepla medzi vrstvami, použitie tepelného spracovania po zváraní nezlepšuje organizáciu, celý proces nemusí prijímať špeciálne opatrenia v procese zvárania, zvárateľnosť.

Zváranie stredne uhlíkovej ocele
Hmotnostný podiel uhlíka 0,25 % ~ 0,60 % pre stredne uhlíkovú oceľ.Keď hmotnostný podiel uhlíka a mangánu takmer 0,25% nie je vysoký, dobrá zvárateľnosť.S nárastom obsahu uhlíka sa postupne zhoršovala zvárateľnosť.Ak je obsah uhlíka asi 0,45%, na základe zvárania mäkkej ocele používaného procesu zvárania v tepelne ovplyvnenej zóne môže produkovať krehký martenzit, ktorý sa ľahko popraská, čo môže viesť k tvorbe trhlín za studena.Pri zváraní sa množstvo základného materiálu roztaví do zvaru, zvaru sa tak zvýši obsah uhlíka, aby sa podporilo tepelné praskanie vo zvare, najmä pri prísnej kontrole nečistôt síry, pravdepodobnejšie.Táto trhlina je citlivejšia v kráteri pri distribúcii tepla pri praskaní zvaru a šupinatých tak zvlnených čiarach kolmých na zvar.

Zváranie vysoko uhlíkovej ocele
Keď je obsah uhlíka v oceli s vysokým obsahom uhlíka vyšší ako 0,60%, vytvrdzovanie, citlivosť na trhliny pri zváraní po tendencii je väčšia, a preto je slabá zvárateľnosť, nemožno použiť pri výrobe zváraných konštrukcií.Treba častejšie používať pri výrobe tvrdosti alebo oteru dielov a komponentov, zváracie práce sú hlavne opravy zváraním.Vzhľadom na uhlíkovú oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu väčšinou 675 MPa alebo viac, takže bežný model elektród E7015, E6015 si môže vybrať štruktúru elektród E5016, E5015, keď členovia požadujú veľa.Okrem toho môžeme na zváranie použiť elektródy z chrómniklovej austenitickej ocele.Kvôli častiam z vysoko uhlíkovej ocele, aby sa dosiahla vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, je samotný materiál podrobený tepelnému spracovaniu, zváraniu by malo predchádzať žíhanie, aby sa mohol zvariť.Malo by sa vykonať pred predhrievaním zvárania, teplota predhrievania je vo všeobecnosti vyššia ako 250 ~ 350 ℃, proces zvárania nesmie byť nižší ako teplota pridržiavacej vrstvy medzi teplotou predhrievania.Zvarence po zváraní vyžadovali pomalé chladenie teplom a ihneď do pece pri 650 °C na tepelné spracovanie na uvoľnenie napätia.