Karbonli po'latning payvandlanishi

Payvandlash vositalari dizayn talablariga muvofiq a'zoni qurish uchun belgilangan shartlar ostida materiallarni payvandlash va oldindan belgilangan xizmat talablariga javob berish qobiliyati.To'rt omilga ta'sir qiluvchi materiallar, payvandlash, komponentlar turi va foydalanish talablari bo'yicha.

Kam karbonli po'latdan payvandlash
Tufayli past uglerodli po'lat (masalan: uglerod po'lat quvur) uglerod mazmuni, marganets, kremniy mazmuni kamroq bo'ladi, shuning uchun odatda jiddiy payvandlash so'ndirish qotib qolgan to'qimalari yoki to'qimalari bo'lmaydi.Past karbonli po'latdan yasalgan payvand choklarining plastisitivligi va ta'sirga chidamliligi yaxshi, payvandlash, odatda oldindan qizdirmasdan, haroratni va qatlamlar orasidagi issiqlikni nazorat qilish, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish tashkilotni yaxshilamaydi, butun jarayon uchun maxsus payvandlash jarayoni choralarini ko'rish kerak emas, payvandlanish qobiliyati.

O'rta karbonli po'latdan payvandlash
O'rta karbonli po'lat uchun uglerod massa ulushi 0,25% ~ 0,60%.Karbon va marganetsning massa ulushi qariyb 0,25% bo'lmasa, yaxshi payvandlanadi.Uglerod miqdori ortishi bilan payvandlash qobiliyati asta-sekin yomonlashdi.Agar uglerod miqdori taxminan 0,45% bo'lsa, issiqlik ta'sirlangan zonada mo'rt martensit hosil bo'lishi mumkin bo'lgan, sovuq yorilish hosil bo'lishi mumkin bo'lgan yumshoq po'latni payvandlash jarayoniga asoslangan holda.Payvandlashda asosiy materialning miqdori payvand chokiga eritiladi, payvand chokida uglerod miqdori ko'payadi, chokda termal yorilish paydo bo'lishiga yordam beradi, ayniqsa oltingugurt aralashmalarini qat'iy nazorat qilganda.Bu yoriq payvand chokidagi issiqlik taqsimotida kraterda ko'proq sezgir bo'lib, payvand chokiga perpendikulyar bo'lgan to'lqinsimon chiziqlar bo'ladi.

Yuqori karbonli po'latdan payvandlash
Yuqori uglerodli po'latdan yasalgan uglerod miqdori 0,60% dan ortiq bo'lsa, qotish, payvandlash yoriq sezuvchanligi tendentsiyadan keyin kattaroq va shuning uchun kambag'al payvandlash, payvandlangan tuzilmalarni ishlab chiqarishda foydalanish mumkin emas.Qismlar va komponentlarning qattiqligi yoki aşınmasını ishlab chiqarishda ko'proq qo'llanilishi kerak, payvandlash ishlari asosan payvandlashni ta'mirlashdir.Yuqori kuchlanishli uglerodli po'latdan asosan 675MPa yoki undan ko'p bo'lganligi sababli, umumiy elektrod modeli E7015, E6015, a'zolar ko'p narsalarni so'raganda, E5016, E5015 elektrod tuzilishini tanlashi mumkin.Bundan tashqari, biz payvandlash uchun krom-nikel ostenitik po'lat elektrodlardan foydalanishimiz mumkin.Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega bo'lish uchun yuqori uglerodli po'lat qismlar tufayli materialning o'zi issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi, payvandlashdan oldin uni payvand qilish kerak.Payvandlash oldindan qizdirilishidan oldin amalga oshirilishi kerak, oldindan qizdirish harorati odatda 250 ~ 350 ℃ dan yuqori, payvandlash jarayoni oldindan isitish harorati orasidagi ushlab turish qatlamining haroratidan past bo'lmasligi kerak.Payvandlashdan keyin payvand choklari sekin sovutish issiqligini va stressni engillashtiradigan issiqlik bilan ishlov berish uchun darhol 650 ℃ da o'choqqa tushishini talab qildi.


Xabar vaqti: 2023 yil 17-fevral