வெல்டிங் என்பது வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒரு உறுப்பினரை நிர்மாணிப்பதற்கான வரையறுக்கப்பட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் வெல்டிங் பொருட்களுக்கான வழிமுறைகள் மற்றும் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட சேவையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திறன்.வெல்டிங் பொருட்கள், வெல்டிங், கூறு வகை மற்றும் நான்கு காரணிகளை பாதிக்கும் தேவைகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்.

குறைந்த கார்பன் எஃகு வெல்டிங்
குறைந்த கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் காரணமாக (எ.கா: கார்பன் எஃகு குழாய்), மாங்கனீசு, சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, எனவே பொதுவாக தீவிர வெல்டிங் கடினமான திசு அல்லது திசு அணைக்க முடியாது.குறைந்த கார்பன் எஃகு வெல்ட் மூட்டுகளின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மை நல்லது, வெல்டிங், பொதுவாக முன்கூட்டியே சூடாக்காமல், வெப்பநிலை மற்றும் அடுக்குகளுக்கு இடையிலான வெப்பத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல், பிந்தைய வெல்டிங் வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்தி அமைப்பை மேம்படுத்த முடியாது, முழு செயல்முறையும் சிறப்பு வெல்டிங் செயல்முறை நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியதில்லை. weldability.

நடுத்தர கார்பன் எஃகு வெல்டிங்
நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலுக்கு 0.25% ~ 0.60% கார்பன் நிறை பின்னம்.கார்பன் மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கத்தின் நிறை பகுதி 0.25% அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​நல்ல பற்றவைப்பு.கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், வெல்டிபிலிட்டி படிப்படியாக மோசமடைந்தது.கார்பன் உள்ளடக்கம் சுமார் 0.45% என்றால், வெப்பம் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் பயன்படுத்தப்படும் போது பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் லேசான எஃகு வெல்டிங் செயல்முறையின் அடிப்படையில், உடையக்கூடிய மார்டென்சைட்டை உருவாக்கலாம், இது குளிர் விரிசல் உருவாகிறது.வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​அடிப்படைப் பொருளின் அளவு பற்றவைக்கப்படுகிறது, பற்றவைக்கப்படுகிறது, இதனால் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரித்தது, பற்றவைப்பில் வெப்ப விரிசல்களை ஊக்குவிக்க, குறிப்பாக கந்தகத்தின் அசுத்தங்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தும் போது, ​​அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.இந்த விரிசல் பள்ளத்தில் வெப்பம் பரவும் போது பள்ளத்தில் அதிக உணர்திறன் கொண்டது மற்றும் பற்றவைப்புக்கு செங்குத்தாக அலை அலையான கோடுகள் செதில்களாக இருக்கும்.

உயர் கார்பன் எஃகு வெல்டிங்
உயர்-கார்பன் எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.60% க்கும் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​கடினப்படுத்துதல், வெல்டிங் கிராக் உணர்திறன் போக்கு அதிகமாக உள்ளது மற்றும் எனவே மோசமான weldability, பற்ற கட்டமைப்புகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்த முடியாது.பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளின் கடினத்தன்மை அல்லது சிராய்ப்பு தயாரிப்பில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், வெல்டிங் வேலை முக்கியமாக வெல்டிங் பழுது.அதிக இழுவிசை வலிமை கார்பன் எஃகு பெரும்பாலும் 675MPa அல்லது அதற்கு மேல் இருப்பதால், பொதுவான மின்முனை மாதிரி E7015, E6015, உறுப்பினர்கள் அதிகம் கேட்கும் போது E5016, E5015 மின்முனை அமைப்பைத் தேர்வு செய்யலாம்.கூடுதலாக, வெல்டிங்கிற்கு குரோம்-நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.உயர் கார்பன் எஃகு பாகங்கள் காரணமாக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறுவதற்காக, பொருள் தன்னை ஒரு வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்துகிறது, வெல்டிங் அதை பற்றவைக்க வேண்டும்.வெல்டிங் ப்ரீஹீட் செய்வதற்கு முன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், ப்ரீஹீட் வெப்பநிலை பொதுவாக 250 ~ 350 ℃க்கு மேல் இருக்கும், வெல்டிங் செயல்முறையானது முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலைக்கு இடையில் வைத்திருக்கும் லேயரின் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெல்டிங் செய்ய மெதுவான குளிரூட்டும் வெப்பம் தேவைப்படுகிறது மற்றும் உடனடியாக உலைக்குள் 650 ℃ அழுத்த நிவாரண வெப்ப சிகிச்சைக்காக.