Vor- und Nachteile verschiedener Korrosionsschutzmaterialien

Erdölasphalt, Rohstoffe breit, niedrige Preise.Allerdings schlechte Arbeitsbedingungen, schwer zu garantierende Qualität, schwere Umweltverschmutzung.

Kohlenteer-Epoxidharz, einfach zu bedienen, aber eine lange Deckschicht härtet durch Umwelteinflüsse aus, geeignet für Feldarbeiten, die folgende 10 ℃ schwierige Konstruktion.

Korrosionsschutz-Kaltbänder, einfach zu bedienen, aber etwas schlechtere Haftung, geringe Wasserbeständigkeit, geringe Intensität, große Umweltbelastung.

Epoxidpulverkorrosion, elektrostatisches Sprühen, Korrosionsschutzmaterial mit der gleichen Art von Rohrfritte gut, starke Bindung, Epoxidpulver, aber Wasser ist schlecht (hohe Wasseraufnahme, erreicht 0,83 %), was die kathodische Schutzkonstruktion mit einigen Schwierigkeiten bringt.Site-Appliance-Anforderungen, der Betrieb ist schwierig, die Qualität ist schwer zu kontrollieren.

3PE-Schrumpfmaterialien, versiegeln starke Rohrleitungskorrosion, hohe mechanische Festigkeit, starke Wasserbeständigkeit, stabile Qualität, praktische Konstruktion, Anwendbarkeit und belasten die Umwelt nicht.PE hat eine geringe Wasseraufnahme (weniger als 0,01 %), zusammen mit hochfestem Epoxidharz, PE-Schmelzklebstoff mit geringer Wasseraufnahme und guter Flexibilität, hoher Korrosionszuverlässigkeit, der Nachteil ist: Im Vergleich zu anderen Ausbesserungsmaterialien sind die Kosten hoch.

Eigenschaften von Kaltklebebändern und 3PE-Schrumpfbändern sind: für alle Arten von Rohrbeschichtungsmaterialkörpern, während die andere Methode auf das gleiche oder in der Nähe des Rohrbeschichtungsmaterialkörpers anwendbar ist.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2023