Keevitatud terastoru tootmisprotsess on terasleht, -riba ja muud mitmesugused vormimismeetodid, kasutades sirge pressrulli või spiraalset suunda kõverdades soovitud ristlõike kuju ja seejärel kuumuse, rõhu ja erinevate keevitusmeetodite abil kokku keevitamist. saada terast.Seetõttu on keevitatud terastoru defektid jagatud kaheks osaks: terasest alusmaterjali defektid ja keevisõmbluse defektid.

1. Terasest alusmaterjali defekt
Lehtmaterjali defektid pärast valtsimist ja muid protsesse, enamasti tasapinnalised, paralleelsed pinnaga;nende peamine nõrkus delaminatsioon, kandmised, praod, voldid jne, mis on kõige levinum kihiline sisemine defekt.Kihistumine tekitab mitmesuguseid pragusid, kui lehe pinnaga risti asetsev tõmbepinge hierarhiliselt mõjutab tõsiselt terastoru tugevust, defektid ei ole lubatud.

2. Keevisõmbluse defektid
Keevisõmblusdefektid viitavad defektidele keevitamise ajal või pärast keevitamist, mille tulemusel keevisõmblus jaguneb pragudeks, poorideks, räbudeks, mittetäielikuks läbitungimiseks, mittetäielikuks sulandumiseks, keevisõmbluse defektideks.Intensiivne keevisõmbluse poorsus, räbu jm tihe ruumilised defektid, praod, sulamise puudumine ja muud defektid tasapinnal, suur kahju.Riba räbu, puudulik läbitungimine ja muud vead riba puhul, suur kahju.Korpusel poorid, räbu ja muud väikesed punktitaolised defektid.Keevisõmbluste defektid, mis põhjustavad tõenäolisemalt tugevusterase, plasti ja muid probleeme, mis mõjutavad tõsiselt terase kvaliteeti, keevitatud terastorude kvaliteet mõjutavad otseselt nafta- ja gaasitorustike ohutut käitamist ja kasutusiga ning seega keevisõmbluste kontrollimisel peamiselt keevituspragude, pragude puhul, pooride, räbu, mittetäieliku läbitungimise, mittetäieliku sulandumise ja muude ohtlike vigade tuvastamine.