溶接パイプのデメリット

溶接鋼管 連続オンライン生産は、厚さが厚くなるほど、単位が大きくなり、設備投資が少なくなり、経済的かつ実用的になります。肉厚が薄くなると入出力比が低下します。製品の製造プロセスの長所と短所がそれを決定しました。

溶接鋼管の一般的な表面欠陥と欠点

1、層状鋼(層状鋼管とは、壁が断面上で鋼管の2つの層に分かれており、層状に鋼管表面に縦方向の亀裂が露出しています。パイプの内側と外側の両方に、いくつかの局所的な凹面または凸面のレンダリング、内側と外側の層状の急な凸面、凹面、または歪んだスキンの溶接)。

2、接着痕(接着痕の鋼管は、局所的な鋼管の内側と外側の表面に大量のかさぶたが付着していることを指します)。

3、穴(鋼管の穴は、局所的にGuanBi穴が存在する鋼管を指します)。

4、溶接(オープン溶接鋼管は、トングロングまたは部分亀裂の鋼管溶接を指します)。

5、局部重ね溶接(局部溶接鋼管とは局部アーク溶接鋼管の表面レンダリングを指します)。

6、溶接溝溶接溝(鋼管は長い凹面を通して鋼管の表面に現れることを指します)。

7、平坦溶接(平坦溶接鋼管は、長い凹状の溝をレンダリングする溶接鋼骨の表面を指し、対応する表面は凸状のエッジです)。

8、管継手脱落(鋼管継手脱落とは、鋼管の溶接部を指し、上下に千鳥状に発生する現象)。


投稿時間: 2020 年 12 月 9 日