Faktor utama anu mangaruhan kualitaspipa baja seamlessmotong sagala aspek pakakas mesin, parabot, fixtures, workpiece kosong, métode prosés jeung lingkungan processing.Pikeun ngaronjatkeun kualitas motong pipe baja seamless, aspék ieu kudu dilaksanakeun dina ukuran luyu, kayaning ngurangan kasalahan mesin gawé, Pilihan bener tina parabot motong pikeun ngaronjatkeun kualitas kasar, prosés susunan lumrah, ngaronjatkeun kaayaan lingkungan.

Ngurangan kasalahan motong mesin seamless métode ilahar dipaké nyaéta:

①pilihan jeung akurasi cukup jeung rigidity mesin.

②bisa dicokot lamun diperlukeun métode koréksi santunan, kayaning coét thread atanapi hobbing ranté transmisi mesin nurutkeun kasalahan saméméhna diukur nambahkeun kasalahan koréksi sarana pikeun koréksi kasalahan transmisi mesin.

③pamakéan jigs na fixtures pikeun mastikeun akurasi, kayaning pamakéan paeh machining liang boring on kotak, supados akurasi pitch teu kapangaruhan ku kaputusan kasalahan positioning alat mesin kapang boring.

④nyegah deformasi termal tina alat mesin dina akurasi machining.

⑤ngaleungitkeun isolasi mesin sumber geter internal tur nyandak ukuran pikeun ngurangan efek tina Geter dina 16mn precision seamless na roughness.

⑥ningkatkeun automation mesin, sakumaha diukur ku sistem kontrol aktif atawa otomatis pikeun ngurangan ngolah pipa baja seamless kasalahan manusa.

Pilihan anu leres tina alat motong

Kedah ngagem alat alus, alat pilihan géométri lumrah tur taliti giling ujung, sahingga lemes jeung seukeut.Contona, ku machining abrasive, umumna dipaké dina leutik, teuas abrasive kabayang abrasive kana perbaikan bener jeung timely.

Ningkatkeun kualitas kosong

Bahan kosong workpiece kudu boga sangu seragam jeung, dina waktos anu sareng pamakéan perlakuan panas luyu, kayaning sepuh, annealing, normalizing, quenching sarta ukuran séjén pikeun mitigate stress sarta ngaronjatkeun machinability bahan.

Proses pangaturan anu wajar

Ngagunakeun program téhnologi lumrah;Pilihan bener tina motong parameter, 16mn pipe baja seamless pikeun ngurangan gaya motong sarta motong panas, sarta pikeun nyegah geter timer bungah;pilihan luyu cairan motong kana zona motong cukup cooling na lubrication;pilih workpiece mun anjeun masang rujukan positioning na clamping perhatian pikeun ngurangan kasalahan ningkatna sarta deformasi pipe.

Kaayaan lingkungan ningkat

Jaga kabersihan lingkungan;nyandak ukuran karantina ngalawan sumber geter éksternal sareng sumber panas;mesin precision dina suhu konstan, kalembaban jeung kaayaan lebu.