च्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटकअखंड स्टील पाईपमशीन टूल्स, टूल्स, फिक्स्चर, वर्कपीस रिक्त, प्रक्रिया पद्धती आणि प्रक्रिया वातावरणातील सर्व पैलू कापून.सीमलेस स्टील पाईप कटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, या पैलूंवर योग्य उपाययोजना करणे आवश्यक आहे, जसे की कामाच्या मशीनमधील त्रुटी कमी करणे, कटिंग टूल्सची योग्य निवड, उग्र गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, वाजवी व्यवस्था प्रक्रिया, पर्यावरणीय परिस्थिती सुधारणे.

कमी केलेली मशीन कट त्रुटी अखंडपणे वापरल्या जाणार्‍या पद्धती आहेत:

①पुरेशी अचूकता आणि मशीनच्या कडकपणासह निवड.

②थ्रेड ग्राइंडर किंवा हॉबिंग मशीन ट्रान्समिशन चेन यांसारख्या आवश्यक नुकसानभरपाई सुधारण्याच्या पद्धती घेतल्या जाऊ शकतात, जसे की पूर्वी मोजलेल्या त्रुटींनुसार मशीन ट्रान्समिशन त्रुटी सुधारण्यासाठी त्रुटी सुधारण्याचे साधन जोडणे.

③अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी जिग्स आणि फिक्स्चरचा वापर, जसे की बॉक्सवर डाय मशीनिंग बोरिंग होलचा वापर, जेणेकरून बोरिंग मोल्ड मशीन टूल पोझिशनिंग त्रुटींच्या निर्णयामुळे खेळपट्टीच्या अचूकतेवर परिणाम होणार नाही.

④मशीनिंग अचूकतेवर मशीन टूलचे थर्मल विकृती प्रतिबंधित करा.

⑤अंतर्गत कंपन स्त्रोत मशीन अलगाव काढून टाका आणि 16mn अखंड अचूकता आणि खडबडीत कंपनाचा प्रभाव कमी करण्यासाठी उपाय करा.

⑥मशीन ऑटोमेशन सुधारित करा, जसे की सक्रिय किंवा स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीद्वारे मोजले जाते सीमलेस स्टील पाईप प्रक्रिया मानवी त्रुटी कमी करण्यासाठी.

कटिंग टूल्सची योग्य निवड

एक चांगले साधन, वाजवी निवड साधन भूमिती आणि काळजीपूर्वक milled धार, गुळगुळीत आणि तीक्ष्ण बनवण्यासाठी बोलता पाहिजे.उदाहरणार्थ, अपघर्षक मशीनिंगद्वारे, सामान्यत: योग्य आणि वेळेवर दुरुस्ती करण्यासाठी लहान, कठोर अपघर्षक अपघर्षक चाकामध्ये वापरले जाते.

रिक्त गुणवत्तेत सुधारणा करा

वर्कपीस रिक्त सामग्रीमध्ये एकसमान भत्ता असावा आणि त्याच वेळी योग्य उष्णता उपचारांचा वापर, जसे की वृद्धत्व, एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन आणि ताण कमी करण्यासाठी आणि सामग्रीची मशीनिबिलिटी सुधारण्यासाठी इतर उपाय.

वाजवी व्यवस्था प्रक्रिया

वाजवी तंत्रज्ञान कार्यक्रम वापरणे;कटिंग पॅरामीटर्सची योग्य निवड, कटिंग फोर्स आणि कटिंग उष्णता कमी करण्यासाठी आणि स्वयं-उत्तेजित कंपन टाळण्यासाठी 16mn सीमलेस स्टील पाईप;कटिंग झोनमध्ये द्रव कापण्याची योग्य निवड पुरेसे थंड आणि स्नेहन;माउंटिंग एरर आणि पाईप विकृती कमी करण्यासाठी पोझिशनिंग रेफरन्स आणि क्लॅम्पिंग लक्ष स्थापित करताना वर्कपीस निवडा.

सुधारित पर्यावरणीय परिस्थिती

पर्यावरण स्वच्छ ठेवा;बाह्य कंपन स्त्रोत आणि उष्णता स्त्रोताविरूद्ध अलग ठेवणे उपाय करा;स्थिर तापमान, आर्द्रता आणि धुळीच्या परिस्थितीत अचूक मशीनिंग.