මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප කැපීමේ යන්ත්‍ර දෝෂයේ ක්‍රමය

ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධකබාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්පයන්ත්‍ර මෙවලම්, මෙවලම්, සවි කිරීම්, වැඩ කොටස් හිස්, ක්‍රියාවලි ක්‍රම සහ සැකසුම් පරිසරයේ සියලුම අංග කපා හැරීම.බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වැඩ යන්ත්‍ර දෝෂය අඩු කිරීම, රළු ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැපුම් මෙවලම් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම, සාධාරණ සැකසුම් ක්‍රියාවලිය, පාරිසරික තත්ත්වයන් වැඩි දියුණු කිරීම වැනි සුදුසු ක්‍රියාමාර්ග මත මෙම අංගයන් ගත යුතුය.

අඩු කළ යන්ත්‍ර කැපීමේ දෝෂ බාධාවකින් තොරව බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම වේ:

යන්ත්රයේ ප්රමාණවත් නිරවද්යතාව සහ දෘඪතාව සමඟ තෝරාගැනීම.

පෙර මනින ලද දෝෂයට අනුව නූල් ඇඹරුම් යන්තය හෝ හොබිං යන්ත්‍ර සම්ප්‍රේෂණ දාමය වැනි වන්දි නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රම අවශ්‍ය වූ විට, යන්ත්‍ර සම්ප්‍රේෂණ දෝෂ නිවැරදි කිරීම සඳහා දෝෂ නිවැරදි කිරීමේ මාධ්‍යයන් එකතු කළ හැකිය.

කම්මැලි අච්චු යන්ත්‍ර උපකරණ ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ තීරණයෙන් තණතීරුවේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑමක් ඇති නොවන පරිදි, පෙට්ටිය මත කම්මැලි සිදුරු භාවිතා කිරීම වැනි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ජිග් සහ සවිකිරීම් භාවිතා කිරීම.

යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය මත යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි තාප විරූපණය වැළැක්වීම.

අභ්‍යන්තර කම්පන ප්‍රභව යන්ත්‍ර හුදකලා කිරීම ඉවත් කිරීම සහ 16mn බාධාවකින් තොරව නිරවද්‍යතාවය සහ රළුබව මත කම්පනයේ බලපෑම් අවම කිරීමට පියවර ගැනීම.

යන්ත්‍ර ස්වයංක්‍රීයකරණය වැඩි දියුණු කිරීම, සැකසීමේ බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප මිනිස් දෝෂය අඩු කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී හෝ ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය මගින් මනිනු ලැබේ.

කැපුම් මෙවලම් නිවැරදි තේරීම

හොඳ මෙවලමක් පැළඳිය යුතුය, සාධාරණ තේරීම් මෙවලමක් ජ්යාමිතිය සහ ප්රවේශමෙන් අඹරන ලද දාරය, එය සුමට හා තියුණු කරයි.නිදසුනක් ලෙස, උල්ෙල්ඛ යන්ත්‍රෝපකරණ මගින්, සාමාන්‍යයෙන් කුඩා, දෘඪ උල්ෙල්ඛ උල්ෙල්ඛ රෝදවල නිවැරදි හා කාලෝචිත අලුත්වැඩියාව සඳහා භාවිතා වේ.

හිස් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න

වැඩ ෙකොටස් හිස් ද්රව්ය ඒකාකාරී දීමනාවක් තිබිය යුතු අතර, ඒ සමගම වයසට යෑම, නිර්වින්දනය, සාමාන්යකරණය, නිවාදැමීම සහ ආතතිය අවම කිරීම සහ ද්රව්යයේ යන්ත්රෝපකරණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙනත් පියවරයන් වැනි සුදුසු තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.

සාධාරණ විධිවිධාන ක්‍රියාවලිය

සාධාරණ තාක්ෂණික වැඩසටහනක් භාවිතා කිරීම;කැපුම් පරාමිතීන් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම, කැපුම් බලවේග සහ කැපුම් තාපය අඩු කිරීමට සහ ස්වයං-උද්දීපනය වන කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා 16mn බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප;කැපුම් කලාපයට ප්රමාණවත් සිසිලනය සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා කැපුම් තරලය සුදුසු තේරීම;සවි කිරීමේ දෝෂය සහ නල විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා ඔබ ස්ථානගත කිරීමේ යොමුවක් ස්ථාපනය කරන විට සහ අවධානය යොමු කරන විට වැඩ කොටස තෝරන්න.

වැඩිදියුණු කළ පාරිසරික තත්ත්වයන්

පරිසරය පිරිසිදුව තබා ගන්න;බාහිර කම්පන ප්‍රභවයට සහ තාප ප්‍රභවයකට එරෙහිව නිරෝධායන පියවර ගැනීම;නියත උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය සහ දූවිලි තත්වයන් යටතේ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ.


පසු කාලය: සැප්-12-2019