Saumattoman teräsputken leikkauskoneen virhemenetelmä

Tärkeimmät laatuun vaikuttavat tekijätsaumaton teräsputkityöstökoneiden, työkalujen, kiinnikkeiden, työkappaleen aihioiden, prosessimenetelmien ja työstöympäristön kaikkien näkökohtien leikkaaminen.Saumattomien teräsputkien leikkaamisen laadun parantamiseksi nämä näkökohdat on toteutettava asianmukaisilla toimenpiteillä, kuten työkoneen virheiden vähentäminen, leikkaustyökalujen oikea valinta karkean laadun parantamiseksi, kohtuullinen järjestelyprosessi, ympäristöolosuhteiden parantaminen.

Pienennettyjen koneleikkausvirheiden saumattomat yleisesti käytetyt menetelmät ovat:

valinta koneen riittävällä tarkkuudella ja jäykkyydellä.

voidaan ottaa tarvittaessa kompensointikorjausmenetelmiä, kuten kierrehiomakoneen tai hobbing-koneen voimansiirtoketju aiemmin mitatun virheen mukaisesti lisäämällä virheenkorjausvälineet koneen siirtovirheiden korjaamiseksi.

jigien ja kiinnikkeiden käyttö tarkkuuden varmistamiseksi, kuten stanssauksen käyttö Laatikon porausreiät, jotta porausmuotin työstökoneen sijoitusvirheet eivät vaikuta nousun tarkkuuteen.

estää työstökoneen lämpömuodonmuutoksia työstötarkkuuden vuoksi.

poista sisäinen tärinälähteen koneen eristys ja ryhdy toimenpiteisiin vähentääksesi tärinän vaikutuksia 16 minuutin saumattomaan tarkkuuteen ja karheuteen.

parantaa koneen automaatiota aktiivisella tai automaattisella ohjausjärjestelmällä mitattuna saumattomien teräsputkien käsittelyssä tapahtuvien inhimillisten virheiden vähentämiseksi.

Oikea leikkaustyökalujen valinta

Pitäisi käyttää hyvä työkalu, kohtuullinen työkalun geometria ja huolellisesti jyrsitty reuna, mikä tekee siitä sileän ja terävän.Esimerkiksi hiomatyöstö, jota käytetään yleensä pienemmissä, kovissa hiomalaikoissa oikeaan ja oikea-aikaiseen korjaukseen.

Paranna aihion laatua

Työkappaleen aihiomateriaalissa tulee olla tasainen lisäys ja samalla käytettävä asianmukaista lämpökäsittelyä, kuten vanhentamista, hehkutusta, normalisointia, karkaisua ja muita toimenpiteitä jännityksen lieventämiseksi ja materiaalin työstettävyyden parantamiseksi.

Kohtuullinen järjestelyprosessi

Käytä järkevää teknologiaohjelmaa;oikea leikkausparametrien valinta, 16 min saumaton teräsputki leikkausvoimien ja leikkauslämpöjen vähentämiseksi sekä itsestään herättävän tärinän estämiseksi;sopiva leikkausnesteen valinta leikkausalueelle riittävä jäähdytys ja voitelu;Valitse työkappale, kun asennat paikannusreferenssin ja kiinnityshuollon vähentääksesi asennusvirhettä ja putken muodonmuutoksia.

Parannetut ympäristöolosuhteet

Pidä ympäristö puhtaana;ryhtyä karanteenitoimenpiteisiin ulkoista tärinää ja lämmönlähdettä vastaan;tarkkuustyöstö vakiolämpötilassa, kosteudessa ja pölyolosuhteissa.


Postitusaika: 12.9.2019