Principais factores que afectan a calidadetubo de aceiro sen costuracortando todos os aspectos das máquinas-ferramenta, ferramentas, accesorios, pezas en branco, métodos de proceso e ambiente de procesamento.Para mellorar a calidade do corte de tubos de aceiro sen costura, estes aspectos deben tomarse as medidas adecuadas, como reducir o erro da máquina de traballo, a correcta selección de ferramentas de corte para mellorar a calidade bruta, o proceso de arranxo razoable, mellorar as condicións ambientais.

O erro de corte da máquina reducido. Os métodos máis utilizados son:

①selección coa suficiente precisión e rixidez da máquina.

②pódese tomar cando sexa necesario métodos de corrección de compensación, como a moedora de fíos ou a cadea de transmisión da máquina de fresado segundo o erro medido previamente engadindo medios de corrección de erros para corrixir os erros de transmisión da máquina.

③o uso de cadros e accesorios para garantir a precisión, como o uso de mecanizado de matrices Perforación de buratos na caixa, para que a precisión do paso non se vexa afectada pola decisión dos erros de posicionamento da máquina de perforación.

④evitar a deformación térmica da máquina ferramenta na precisión de mecanizado.

⑤eliminar o illamento da máquina da fonte de vibración interna e tomar medidas para reducir os efectos da vibración na precisión e rugosidade sen fisuras de 16 minutos.

⑥mellorar a automatización da máquina, medida polo sistema de control activo ou automático para reducir o erro humano de procesamento de tubos de aceiro sen costura.

A correcta selección das ferramentas de corte

Debe usar unha boa ferramenta, unha xeometría de ferramenta de selección razoable e un bordo coidadosamente fresado, facendo que sexa suave e afiado.Por exemplo, por mecanizado abrasivo, xeralmente usado en pequenas rodas abrasivas abrasivas duras para a reparación correcta e oportuna.

Mellora a calidade do branco

O material en branco da peza de traballo debe ter unha tolerancia uniforme e, ao mesmo tempo, o uso dun tratamento térmico adecuado, como o envellecemento, o recocido, a normalización, o enfriamento e outras medidas para mitigar a tensión e mellorar a maquinabilidade do material.

Proceso de arranxos razoables

Usando un programa de tecnoloxía razoable;a correcta selección dos parámetros de corte, tubo de aceiro sen costura de 16mn para reducir as forzas de corte e a calor de corte e evitar vibracións autoexcitadas;elección adecuada do fluído de corte para a zona de corte suficiente arrefriamento e lubricación;seleccione a peza de traballo cando instale unha referencia de posicionamento e atención de suxeición para reducir o erro de montaxe e a deformación do tubo.

Condicións ambientais melloradas

Manter o ambiente limpo;tomar medidas de corentena contra unha fonte de vibración externa e unha fonte de calor;mecanizado de precisión a condicións de temperatura, humidade e po constantes.