गुणस्तरलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरूसिमलेस स्टील पाइपमेशिन उपकरण, उपकरण, फिक्स्चर, workpiece खाली, प्रक्रिया विधि र प्रशोधन वातावरण को सबै पक्षहरू काट्दै।सिमलेस स्टील पाइप काट्ने गुणस्तर सुधार गर्न, यी पक्षहरू उपयुक्त उपायहरूमा लिनु पर्छ, जस्तै काम मेसिन त्रुटि कम गर्न, नराम्रो गुणस्तर सुधार गर्न काटन उपकरणहरूको सही चयन, उचित व्यवस्था प्रक्रिया, वातावरणीय अवस्था सुधार।

घटाइएको मेशिन काट त्रुटि सिमलेस सामान्यतया प्रयोग गरिएका विधिहरू हुन्:

①मेसिनको पर्याप्त शुद्धता र कठोरताको साथ चयन।

②आवश्यक क्षतिपूर्ति सुधार विधिहरू लिन सकिन्छ, जस्तै थ्रेड ग्राइन्डर वा हबिङ मेसिन ट्रान्समिसन चेन पहिले मापन गरिएको त्रुटि अनुसार मिसिन ट्रान्समिशन त्रुटिहरू सच्याउन त्रुटि सुधार गर्ने माध्यमहरू।

③सटीकता सुनिश्चित गर्न जिगहरू र फिक्स्चरहरूको प्रयोग, जस्तै बक्समा डाइ मेसिनिङ बोरिङ होलहरूको प्रयोग, ताकि पिच सटीकता बोरिङ मोल्ड मेसिन उपकरण स्थिति त्रुटिहरूको निर्णयबाट प्रभावित नहोस्।

④मेशिन शुद्धतामा मेसिन उपकरणको थर्मल विरूपण रोक्न।

⑤आन्तरिक कम्पन स्रोत मेशिन अलगाव हटाउनुहोस् र 16mn सिमलेस सटीक र नरमपनमा कम्पनको प्रभावहरू कम गर्न उपायहरू लिनुहोस्।

⑥सिमलेस स्टील पाइप मानव त्रुटि प्रशोधन कम गर्न सक्रिय वा स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली द्वारा मापन अनुसार, मेसिन स्वचालन सुधार गर्नुहोस्।

काट्ने उपकरणको सही चयन

राम्रो उपकरण, एक उचित चयन उपकरण ज्यामिति र सावधानीपूर्वक मिल्ड किनारा लगाउनु पर्छ, यसलाई चिल्लो र तेज बनाउन।उदाहरण को लागी, घर्षण मेशिन द्वारा, सामान्यतया सानो, कडा घर्षण घर्षण पाङ्ग्रामा सही र समयमै मर्मत गर्न प्रयोग गरिन्छ।

खाली को गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्

Workpiece खाली सामग्री एक समान भत्ता हुनुपर्छ र, एकै समयमा उपयुक्त गर्मी उपचार को प्रयोग, जस्तै एजिंग, annealing, सामान्यकरण, शमन र तनाव कम गर्न र सामग्री को machinability सुधार गर्न अन्य उपायहरु।

उचित व्यवस्था प्रक्रिया

व्यावहारिक प्रविधि कार्यक्रम प्रयोग गर्दै;काट्ने मापदण्डहरूको सही चयन, 16mn सिमलेस स्टील पाइप काट्ने बलहरू कम गर्न र गर्मी काट्न, र आत्म-उत्तेजित कम्पन रोक्न;काटन क्षेत्र पर्याप्त चिसो र स्नेहन काटन तरल को उपयुक्त छनोट;माउन्टिङ त्रुटि र पाइप विरूपण कम गर्नको लागि स्थिति सन्दर्भ र क्ल्याम्पिङ ध्यान स्थापना गर्दा workpiece चयन गर्नुहोस्।

सुधारिएको वातावरणीय अवस्था

वातावरण सफा राख्नुहोस्;बाहिरी कम्पन स्रोत र गर्मी स्रोत विरुद्ध संगरोध उपायहरू लिनुहोस्;स्थिर तापमान, आर्द्रता र धुलो अवस्थाहरूमा सटीक मेसिनिङ।