Kaedah ralat mesin pemotong paip keluli lancar

Faktor utama yang mempengaruhi kualitipaip keluli lancarmemotong semua aspek alatan mesin, alatan, lekapan, bahan kerja kosong, kaedah proses dan persekitaran pemprosesan.Untuk meningkatkan kualiti pemotongan paip keluli lancar, aspek-aspek ini mesti diambil pada langkah-langkah yang sesuai, seperti mengurangkan ralat mesin kerja, pemilihan alat pemotong yang betul untuk meningkatkan kualiti kasar, proses susunan yang munasabah, memperbaiki keadaan persekitaran.

Ralat pemotongan mesin dikurangkan kaedah lancar yang biasa digunakan ialah:

pemilihan dengan ketepatan dan ketegaran mesin yang mencukupi.

boleh diambil apabila perlu kaedah pembetulan pampasan, seperti pengisar benang atau rantai penghantaran mesin hobbing mengikut ralat yang diukur sebelum ini menambah ralat membetulkan cara untuk membetulkan ralat penghantaran mesin.

penggunaan jig dan lekapan untuk memastikan ketepatan, seperti penggunaan pemesinan die Lubang bor pada kotak, supaya ketepatan padang tidak terjejas oleh keputusan ralat kedudukan alat mesin acuan membosankan.

mengelakkan ubah bentuk haba alat mesin pada ketepatan pemesinan.

menghapuskan pengasingan mesin sumber getaran dalaman dan mengambil langkah untuk mengurangkan kesan getaran pada ketepatan lancar dan kekasaran 16mn.

meningkatkan automasi mesin, seperti yang diukur oleh sistem kawalan aktif atau automatik untuk mengurangkan pemprosesan kesilapan manusia paip keluli lancar.

Pemilihan alat pemotong yang betul

Hendaklah memakai alat yang baik, geometri alat pemilihan yang munasabah dan tepi yang digiling dengan teliti, menjadikannya licin dan tajam.Sebagai contoh, dengan pemesinan kasar, biasanya digunakan dalam roda pelelas kasar yang lebih kecil dan keras untuk pembaikan yang betul dan tepat pada masanya.

Tingkatkan kualiti kosong

Bahan kosong bahan kerja harus mempunyai elaun seragam dan, pada masa yang sama penggunaan rawatan haba yang sesuai, seperti penuaan, penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan dan langkah-langkah lain untuk mengurangkan tekanan dan meningkatkan kebolehmesinan bahan.

Proses pengaturan yang munasabah

Menggunakan program teknologi yang munasabah;pemilihan parameter pemotongan yang betul, paip keluli lancar 16mn untuk mengurangkan daya pemotongan dan haba pemotongan, dan untuk mengelakkan getaran yang teruja sendiri;pilihan cecair pemotongan yang sesuai ke zon pemotongan penyejukan dan pelinciran yang mencukupi;pilih bahan kerja apabila anda memasang rujukan kedudukan dan perhatian penjepit untuk mengurangkan ralat pelekap dan ubah bentuk paip.

Keadaan persekitaran yang bertambah baik

Pastikan persekitaran bersih;mengambil langkah kuarantin terhadap sumber getaran luar dan sumber haba;pemesinan ketepatan pada suhu malar, kelembapan dan keadaan habuk.


Masa siaran: Sep-12-2019