A varrat nélküli acélcső vágógép hiba módszere

A minőséget befolyásoló fő tényezőkvarrat nélküli acélcsőa szerszámgépek, szerszámok, rögzítések, nyersdarabok, feldolgozási módszerek és feldolgozási környezet minden aspektusának vágása.A varrat nélküli acélcső vágás minőségének javítása érdekében ezeket a szempontokat meg kell tenni a megfelelő intézkedésekkel, mint például a munkagép hibájának csökkentése, a vágószerszámok helyes kiválasztása a durva minőség javítása érdekében, ésszerű elrendezési folyamat, a környezeti feltételek javítása.

Csökkentett gépi vágási hiba zökkenőmentesen általánosan használt módszerek:

megfelelő pontossággal és a gép merevségével történő kiválasztás.

szükség esetén kompenzációs korrekciós módszereket lehet alkalmazni, mint például a menetcsiszoló vagy hobbing gép átviteli lánca a korábban mért hiba szerint, hibajavító eszközök hozzáadása a gép átviteli hibáinak kijavításához.

fúrók és rögzítőelemek használata a pontosság biztosítására, mint például stancolási megmunkálás Fúrás a dobozon, hogy a emelkedési pontosságot ne befolyásolja a fúróforma szerszámgép pozicionálási hibáinak döntése.

megakadályozza a szerszámgép termikus deformációját a megmunkálási pontosság miatt.

szüntesse meg a belső rezgésforrás gépszigetelését, és tegyen intézkedéseket a rezgés hatásának csökkentése érdekében a 16 perces zökkenőmentes pontosságra és érdességre.

javítja a gépek automatizálását, aktív vagy automatikus vezérlőrendszerrel mérve, hogy csökkentse a varrat nélküli acélcsövek feldolgozásában elkövetett emberi hibákat.

A vágószerszámok helyes kiválasztása

Kell viselnie egy jó szerszámot, ésszerű szerszám-geometriát és gondosan mart élt, ami simává és élessé teszi.Például a koptató megmunkálással, általában kisebb, kemény csiszolókorongokban használják a helyes és időben történő javításhoz.

Javítsa a nyersdarab minőségét

A munkadarab nyersanyagának egyenletes ráhagyással kell rendelkeznie, és ezzel egyidejűleg megfelelő hőkezelést kell alkalmazni, mint például öregítés, izzítás, normalizálás, kioltás és egyéb intézkedések a feszültség csökkentésére és az anyag megmunkálhatóságának javítására.

Ésszerű megállapodási folyamat

ésszerű technológiai program használata;a vágási paraméterek helyes megválasztása, 16 milliós varrat nélküli acélcső a vágási erők és a vágási hő csökkentésére, valamint az öngerjesztett vibráció megelőzésére;a vágófolyadék megfelelő kiválasztása a vágási zónához elegendő hűtés és kenés;válassza ki a munkadarabot pozicionálási referencia és szorítási figyelem felszerelésekor, hogy csökkentse a szerelési hibát és a cső deformációját.

Javult a környezeti feltételek

Tartsa tisztán a környezetet;tegyen karanténintézkedéseket a külső rezgésforrással és hőforrással szemben;precíziós megmunkálás állandó hőmérséklet, páratartalom és porviszonyok mellett.


Feladás időpontja: 2019.09.12