Die Methode des nahtlosen Stahlrohrschneidemaschinenfehlers

Die wichtigsten Faktoren, die die Qualität beeinflussennahtloses StahlrohrSchneiden aller Aspekte von Werkzeugmaschinen, Werkzeugen, Vorrichtungen, Werkstückrohlingen, Prozessmethoden und Verarbeitungsumgebungen.Um die Qualität des Schneidens nahtloser Stahlrohre zu verbessern, müssen unter diesen Aspekten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Reduzierung von Arbeitsmaschinenfehlern, die richtige Auswahl von Schneidwerkzeugen zur Verbesserung der Rohqualität, ein angemessener Anordnungsprozess und eine Verbesserung der Umgebungsbedingungen.

Reduzierte nahtlose Maschinenschnittfehler. Häufig verwendete Methoden sind:

Auswahl mit ausreichender Genauigkeit und Steifigkeit der Maschine.

Bei Bedarf können Kompensationskorrekturmethoden angewendet werden, z. B. die Übertragungskette der Gewindeschleifmaschine oder der Wälzfräsmaschine entsprechend zuvor gemessenen Fehlern, Hinzufügen von Fehlerkorrekturmitteln zur Korrektur der Maschinenübertragungsfehler.

Die Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen zur Gewährleistung der Genauigkeit, z. B. die Verwendung von Bohrlöchern in der Box durch Matrizenbearbeitung, damit die Teilungsgenauigkeit nicht durch die Entscheidung der Positionierungsfehler der Bohrformmaschine beeinträchtigt wird.

verhindern thermische Verformung der Werkzeugmaschine und beeinträchtigen die Bearbeitungsgenauigkeit.

Beseitigen Sie die Isolierung der internen Vibrationsquelle der Maschine und ergreifen Sie Maßnahmen, um die Auswirkungen von Vibrationen auf die Präzision und Rauheit der 16-Minuten-Nahtlose zu reduzieren.

Verbesserung der Maschinenautomatisierung, gemessen durch aktive oder automatische Steuerungssysteme, um menschliche Fehler bei der Verarbeitung nahtloser Stahlrohre zu reduzieren.

Die richtige Auswahl der Schneidwerkzeuge

Es sollte ein gutes Werkzeug, eine angemessene Werkzeuggeometrie und eine sorgfältig gefräste Kante getragen werden, damit es glatt und scharf ist.Zum Beispiel durch Schleifbearbeitung, bei der in der Regel kleinere, harte Schleifscheiben verwendet werden, um eine korrekte und rechtzeitige Reparatur zu gewährleisten.

Verbessern Sie die Qualität des Rohlings

Das Rohlingsmaterial des Werkstücks sollte ein gleichmäßiges Aufmaß aufweisen und gleichzeitig eine geeignete Wärmebehandlung wie Alterung, Glühen, Normalisieren, Abschrecken und andere Maßnahmen anwenden, um Spannungen abzubauen und die Bearbeitbarkeit des Materials zu verbessern.

Angemessener Vereinbarungsprozess

Verwendung eines angemessenen Technologieprogramms;die richtige Auswahl der Schnittparameter, 16 mm nahtloses Stahlrohr zur Reduzierung der Schnittkräfte und der Schnittwärme sowie zur Vermeidung selbsterregter Vibrationen;geeignete Wahl der Schneidflüssigkeit für die Schneidzone, ausreichende Kühlung und Schmierung;Wählen Sie das Werkstück aus, wenn Sie eine Positionierungsreferenz installieren und klemmen. Achten Sie darauf, Montagefehler und Rohrverformungen zu reduzieren.

Verbesserte Umweltbedingungen

Halten Sie die Umwelt sauber;Quarantänemaßnahmen gegen externe Vibrationsquellen und Wärmequellen ergreifen;Präzisionsbearbeitung bei konstanten Temperatur-, Feuchtigkeits- und Staubbedingungen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. September 2019