Lasnyaéta prosés ngahijikeun dua lembar logam salaku hasil tina difusi signifikan tina atom-atom potongan dilas kana gabungan (las) wewengkon. bahan) atanapi ku cara nerapkeun tekanan kana potongan dina kaayaan tiis atanapi dipanaskeun. Aya klasifikasi prosés las:

1. Akar las

Tujuan handap-las pikeun pipelines jarak jauh nyaéta ngagunakeun spésifikasi las badag sarta konsumsi bahan las rélatif saeutik pikeun ngahontal efisiensi ningkat jeung tabungan ongkos, sarta loba welders masih ngagunakeun pipelines adat kalawan sela badag tur blunts leutik keur las sagala-up. .Éta unscientific na uneconomic ngagunakeun parameter ujung ujung salaku téhnik las handap pikeun pipa nu.Parameter pasangan sapertos henteu ngan ukur ningkatkeun konsumsi anu teu dipikabutuh pikeun bahan las, tapi ogé ningkatkeun kamungkinan cacad las nalika konsumsi bahan las naék.Leuwih ti éta, perbaikan defects akar leuwih hese tibatan defects dihasilkeun dina ngeusian beungeut panutup, jadi seleksi parameter las akar pohara penting, gap umum antara 1.2-1.6mm, sarta ujung Blunt nyaeta antara 1.5-. 2,0 mm.

Nalika ngalakukeun las akar, éléktroda diperyogikeun pikeun ngabentuk sudut 90 derajat kalayan sumbu pipa sareng nunjuk ka sumbu.Sikep éléktroda bener mangrupakeun konci pikeun mastikeun formasi tukang weld root, utamana dina mastikeun yén root weld bead lokasina di puseur weld jeung ngaleungitkeun ngegel jeung hiji sisi teu pinuh ditembus.Nalika sudut longitudinal éléktroda disaluyukeun, kamampuh penetrasi éléktroda bisa dirobah.Kusabab éta umumna teu mungkin pikeun ménta gap alur lengkep seragam jeung ujung Blunt, welder kudu diperlukeun pikeun ngaluyukeun arc ku nyaluyukeun sudut longitudinal éléktroda nu.Gaya penetrasi pikeun adaptasi jeung alur gabungan sarta posisi las.éléktroda kudu diteundeun di tengah gabungan, iwal busur blows.Tukang las tiasa ngaleungitkeun niup busur ku nyaluyukeun sudut antara éléktroda sareng sumbu pipa sareng ngajaga busur pondok, upami henteu di jero alur sisi tunggal anu ditiup busur bakal ngegel di jero, sareng sisi sanésna moal. jadi pinuh ditembus.

Pikeun kadali kolam renang las bead molten, dina urutan pikeun ménta well-kabentuk root weld bead, salawasna tetep leutik salila prosés las root.Kolam renang molten katingali mangrupikeun konci.Lamun kolam renang molten jadi badag teuing, eta bakal langsung ngabalukarkeun ngegel internal atawa kaduruk ngaliwatan.Sacara umum, ukuran kolam renang molten panjangna 3.2mm.Sakali parobahan leutik dina ukuran kolam renang molten kapanggih, perlu geuwat ngaluyukeun sudut éléktroda, arus jeung ukuran séjén pikeun ngajaga ukuran kolam renang molten ditangtoskeun.

Robah sababaraha faktor anu mangaruhan pikeun ngaleungitkeun cacad

Akar welding root beberesih mangrupakeun konci pikeun mastikeun kualitas root welding dina sakabéh weld.Titik utama beberesih akar las akar nyaéta pikeun mupus manik las gilig sareng jalur rel.Upami beberesih akar kaleuleuwihan, éta bakal nyababkeun las akar teuing ipis, anu gampang nalika las panas.Lamun kaduruk-liwat lumangsung sarta beberesih teu cukup, inclusions slag jeung pori kamungkinan lumangsung.Pikeun ngabersihan akar, ngagunakeun 4.0mm kandel disc ngawangun kabayang grinding.Welders kami biasana resep ngagunakeun 1.5 atanapi 2.0mm reworked motong cakram salaku las parabot panyabutan slag, tapi 1.5 atanapi 2.0mm motong cakram mindeng rawan alur jero, nu bakal ngahasilkeun fusi lengkep atanapi slag inklusi dina prosés las saterusna, hasilna rework, Dina waktu nu sarua, leungitna slag sarta efisiensi panyabutan slag of 1,5 atanapi 2,0mm cakram motong henteu sakumaha alus sakumaha 4,0mm kandel disc ngawangun disc grinding.Pikeun sarat panyabutan, garis rail kudu dipiceun, sarta bagian tukang lauk kudu repaired meh datar atawa rada kerung.

2. Hot las

las panas ngan bisa dilumangsungkeun dina premis of beberesih las root pikeun mastikeun kualitas, biasana celah antara las panas sarta root las teu bisa leuwih panjang batan 5min.The las panyalindungan semi-otomatis biasana adopts sudut labuh tina 5 derajat ka 15 derajat, sarta kawat las ngabentuk hiji sudut 90 derajat jeung sumbu manajemén.Prinsip tina manik weld panas teu nyieun atawa nyieun sapasang leutik swings gurat.Dina kaayaan mastikeun yén busur anu lokasina di hareup kolam renang molten, turun jeung kolam renang molten di 4:00 nepi ka 6:00;posisi ti jam 8 nepi ka jam 6 kudu bener dilaksanakeun.Ayun lateral pikeun ngahindarkeun manik las anu langkung nonjol di daérah las overhead.

Pikeun ngaleungitkeun arc ngamimitian sareng nutup liang hawa, anjeun tiasa ngareureuhkeun di titik awal pikeun ngagampangkeun gas ngambang kaluar tina kolam renang molten, atanapi nganggo arc anu tumpang tindih ngamimitian sareng nutup busur mangrupikeun cara anu paling efektif pikeun ngabéréskeun arc ngamimitian sareng nutup hawa. liang;Saatos réngsé, nganggo 4.0mm kandel disc ngawangun kabayang grinding pikeun nyabut bead gilig.

Lamun las akar kaduruk kaluar salila prosés las panas, las panyalindungan semi-otomatis teu kudu dipaké pikeun perbaikan, disebutkeun pori padet bakal muncul dina las perbaikan.Prosés nu bener nyaéta pikeun ngeureunkeun las panyalindungan semi-otomatis langsung lamun kapanggih bisa dibeuleum ngaliwatan, jeung grind nu weld akar dibeuleum ngaliwatan, utamana dua tungtung kaduruk ngaliwatan kana transisi lamping hipu, nurutkeun las akar. syarat prosés, make éléktroda selulosa manual pikeun ngaduruk nu kabeuleum ngaliwatan Ngalaksanakeun las perbaikan, sarta ngadagoan suhu kelim las di tempat las perbaikan turun ka 100 derajat ka 120 derajat, lajeng neraskeun las nurutkeun kana semi bead panas normal. -prosés las panyalindungan otomatis.

Prinsip Pilihan parameter prosés manik panas dumasar kana prinsip yén manik las akar henteu kaduruk.Laju feed kawat anu luhur sareng tegangan las anu cocog sareng laju feed kawat dianggo sabisa-bisa.Kauntungannana nyaéta: las tinggi bisa diala Speed, speed feed kawat tinggi bisa ménta jero penetrasi badag, sarta tegangan arc badag bisa ménta kolam renang lega lega, nu bisa nyieun slag residual sanggeus root weld lulus diberesihan, utamana disumputkeun. slag ngalembereh dina garis rut ​​tina akar weld lulus Out, ngambang kana beungeut kolam renang molten, sarta bisa ménta kerung weld bead, ngurangan inténsitas kuli panyabutan bead bead panas weld.

Sacara prinsip, panyabutan slag tina bead panas merlukeun kabayang kawat ngaleupaskeun slag, sarta slag nu teu bisa sawaréh dihapus merlukeun kabayang grinding dihapus.manik gilig parsial merlukeun 4.0mm kandel disc ngawangun kabayang grinding ngaleupaskeun bagian protruding (utamana lumangsung dina 5: 30-6: posisi jam 30), disebutkeun éta gampang pikeun ngahasilkeun pori cylindrical Welding slag teu diwenangkeun dina weld nu. bead, sabab ayana slag las bakal mangaruhan konduktivitas listrik tina arc keusikan, ngabalukarkeun gangguan arc sakedapan sarta formasi pori padet lokal.

3.Eusian las

Ngeusian bead weld ngan bisa dilaksanakeun dina premis pikeun mastikeun kualitas las tina bead panas.Sarat las tina las filler dasarna sarua jeung las panas.Saatos manik keusikan réngsé, éta diperlukeun yén las keusikan jadi 2 nepi ka 4 titik jeung 8 nepi ka 10 titik dasarna siram jeung beungeut logam dasar, sarta margin sésana tina alur teu kudu ngaleuwihan 1.5mm di maksimum. , Pikeun mastikeun yén las permukaan panutup nangtung.Henteu aya porosity dina posisi atanapi langkung handap tina bahan dasar.Upami diperlukeun, eusian las diperlukeun pikeun nambahkeun hiji las eusian nangtung.Las ngeusian nangtung ngan ukur nalika manik ngeusian antara jam 2-4 sareng jam 10-8.Nalika las keusikan réngsé, permukaan keusikan jauh béda ti permukaan alur dina posisi di luhur, kayaning panutup langsung, ngalengkepan bead nu. a las keusikan nangtung ditambahkeun.las keusikan nangtung kudu réngsé sakali sanggeus dimimitian arc, sarta busur teu kudu interrupted salila prosés las, sabab gabungan dilas dina posisi ieu rawan porosity gabungan padet.las filler nangtung biasana teu oscillate laterally tur descends kalawan kolam renang molten.Permukaan bead filler anu rada gilig atanapi datar tiasa didapet dina posisi las nangtung.Ieu bisa nyingkahan bentuk kerung tina beungeut weld beungeut panutup jeung puseur weld bead leuwih handap ti logam dasar.Prinsip seleksi parameter prosés las pikeun las keusikan nangtung nyaéta laju feed kawat las kawilang luhur jeung tegangan las rélatif low, nu bisa nyingkahan lumangsungna porosity.

4. Panutup las

Ngan dina premis pikeun mastikeun kualitas ngeusian las, las permukaan panutup tiasa dilaksanakeun.Alatan efisiensi déposisi tinggi las panyalindungan semi-otomatis, perhatian husus kudu dibayar ka seleksi parameter prosés las nalika las beungeut panutup.Konci pikeun milih parameter prosés nyaéta laju feed kawat, tegangan, sudut labuh, elongation garing sareng laju las.Pikeun ngahindarkeun blowholes, laju feed kawat anu langkung luhur, tegangan anu langkung handap (kira-kira hiji volt langkung handap tina tegangan anu cocog sareng kecepatan feed kawat normal), elongasi garing anu langkung panjang, sareng laju las pikeun mastikeun busur las Salawasna aya di payuneun kolam renang las.Dina jam 5 nepi ka jam 6, jam 7 nepi ka jam 6, elongation garing bisa ngaronjat pikeun push las, jadi lapisan bead ipis bisa diala pikeun nyegah kaleuwihan jangkungna di bagian tukang las. tina manik.Dina raraga ngaleungitkeun liang las disababkeun ku las panutup dina uphill sarta bagian las nangtung, éta biasana perlu weld bagian las nangtung dina hiji waktu.Dilarang pisan pikeun ngahasilkeun sambungan anu dilas dina jam 2-4:30, jam 10-8:30., Ku kituna pikeun nyegah formasi stomata.Dina raraga ngahindarkeun lumangsungna liang hawa dina sendi tina bagian climbing uphill, kelim las antara 4:30 jeung 6 jam, 8:30 jeung 6 jam, lajeng 12:00-4:30. tabuh 12 dilas Las antara bel jeung jam satengah dalapan sacara éféktif bisa nyegah lumangsungna liang hawa dina sendi lamping climbing.Parameter prosés las tina las panutup dasarna sami sareng las panas, tapi laju nyoco kawat rada luhur.

5.Semi-otomatis kontrol las of las defects

Konci pikeun operasi las panyalindungan semi-otomatis nyaéta ngamangpaatkeun kaayaan.Salawasna ngajaga busur las di hareup kolam renang las salila prosés las sarta lapisan ipis gancang las multi-pass mangrupakeun konci pikeun nungkulan sagala defects las.Ulah karasa pikeun ménta ketebalan las single-pass badag Jeung nengetan stabilitas prosés las.Kualitas las utamana patali jeung lima parameter prosés las speed feed kawat, tegangan las, elongation garing, sudut labuh, las speed leumpang.Ganti salah sahiji, sareng opat parameter sésana kedah dilakukeun.Saluyukeun sasuai.