Metināšanair divu metāla gabalu savienošanas process, kas rodas metināto detaļu atomu ievērojamas difūzijas rezultātā savienojuma (metināšanas) zonā. Metināšanu veic, uzkarsējot savienotos gabalus līdz kušanas temperatūrai un sakausējot kopā (ar pildvielu vai bez tās). materiāls) vai izdarot spiedienu uz gabaliem aukstā vai sakarsētā stāvoklī. Pastāv metināšanas procesa klasifikācija:

1.Sakņu metināšana

Liela attāluma cauruļvadu lejupmetināšanas mērķis ir izmantot lielas metināšanas specifikācijas un salīdzinoši nelielu metināšanas materiālu patēriņu, lai panāktu uzlabotu efektivitāti un izmaksu ietaupījumus, un daudzi metinātāji joprojām izmanto parastos cauruļvadus ar lielām spraugām un maziem strupiem metināšanai uz augšu. .Ir nezinātniski un neekonomiski izmantot malas parametru kā cauruļvada metināšanas paņēmienu uz leju.Šādi ekvivalentu parametri ne tikai palielina nevajadzīgu metināšanas palīgmateriālu patēriņu, bet arī palielina metināšanas defektu iespējamību, palielinoties metināšanas palīgmateriālu patēriņam.Turklāt sakņu defektu labošana ir sarežģītāka nekā defekti, kas rodas pārklājuma virsmas aizpildīšanā, tāpēc ļoti svarīga ir sakņu metināšanas parametru izvēle, vispārējā atstarpe ir no 1,2-1,6 mm, bet neasā mala ir no 1,5- 2,0 mm.

Veicot sakņu metināšanu, elektrodam ir jāveido 90 grādu leņķis ar caurules asi un jānorāda pret asi.Pareiza elektroda poza ir galvenais, lai nodrošinātu saknes metinājuma aizmugures veidošanos, jo īpaši, lai nodrošinātu, ka saknes metinājuma lodītes atrodas metinājuma centrā un tiek novērsta Bite un viena puse nav pilnībā caurdurta.Noregulējot elektroda garenisko leņķi, var mainīt elektroda iespiešanās spēju.Tā kā parasti nav iespējams iegūt pilnīgi vienmērīgu rievas spraugu un neasu malu, metinātājam ir jāpielāgo loka, regulējot elektroda garenisko leņķi.Iespiešanās spēks, lai pielāgotos savienojuma rievai un metināšanas pozīcijai.Elektrods jātur savienojuma centrā, ja vien nepūš loks.Metinātājs var novērst loka triecienu, regulējot leņķi starp elektrodu un caurules asi un saglabājot loku īsu, pretējā gadījumā vienpusējās rievas iekšpuse, kurai loka sitieni, iekodīsies iekšpusē, bet otra puse netiks. pilnībā iekļūt.

Metināšanas lodītes izkausētā baseina kontrolei, lai iegūtu labi veidotu sakņu metinājuma lodziņu, sakņu metināšanas procesā vienmēr paturiet mazu.Redzamais izkusušais baseins ir galvenais.Ja izkusušais baseins kļūst pārāk liels, tas nekavējoties izraisīs iekšēju kodumu vai izdegšanu.Parasti izkausētā baseina izmērs ir 3,2 mm garš.Tiklīdz ir konstatētas nelielas izkausētā baseina izmēra izmaiņas, nekavējoties jāpielāgo elektrodu leņķis, strāva un citi pasākumi, lai saglabātu pareizu izkausētā baseina izmēru.

Mainiet dažus ietekmējošos faktorus, lai novērstu defektus

Sakņu metināšanas sakņu tīrīšana ir atslēga, lai nodrošinātu sakņu metināšanas kvalitāti visā metinātajā šuvē.Sakņu metināšanas sakņu tīrīšanas galvenais mērķis ir izliektās metināšanas lodītes un sliedes līnijas notīrīšana.Ja sakņu tīrīšana ir pārmērīga, sakņu metināšana būs pārāk plāna, kas ir viegli karstās metināšanas laikā.Ja notiek izdegšana un tīrīšana ir nepietiekama, iespējams, veidosies izdedžu ieslēgumi un poras.Lai notīrītu sakni, izmantojiet 4,0 mm biezu diska formas slīpripu.Mūsu metinātāji parasti labprāt izmanto 1,5 vai 2,0 mm pārstrādātus griešanas diskus kā metināšanas izdedžu noņemšanas rīkus, taču 1,5 vai 2,0 mm griezējdiski bieži vien ir pakļauti dziļām rievām, kā rezultātā turpmākajā metināšanas procesā notiek nepilnīga saplūšana vai izdedžu iekļaušana. pārstrādāt, tajā pašā laikā 1,5 vai 2,0 mm griešanas disku izdedžu zudumi un izdedžu noņemšanas efektivitāte nav tik laba kā 4,0 mm bieziem diskveida slīpdiskiem.Izņemšanas prasībām ir jānoņem sliedes auklas un jāsalabo zivs aizmugure, lai tā būtu gandrīz plakana vai nedaudz ieliekta.

2.Karstā metināšana

Karsto metināšanu var veikt tikai sakņu metināšanas tīrīšanas apstākļos, lai nodrošinātu kvalitāti, parasti atstarpe starp karsto metināšanu un sakņu metināšanu nedrīkst būt garāka par 5 minūtēm.Pusautomātiskā aizsardzības metināšana parasti pieņem leņķi no 5 grādiem līdz 15 grādiem, un metināšanas stieple veido 90 grādu leņķi ar vadības asi.Karstās šuves lodītes princips ir neveidot vai neveikt nelielu sānu šūpošanos.Ar nosacījumu, ka loks atrodas izkusušā baseina priekšpusē, nolaisties kopā ar izkusušo baseinu pulksten 4 līdz 6;pozīcija no pulksten 8 līdz pulksten 6 ir pareizi jāveic.Šūpojieties uz sāniem, lai izvairītos no pārmērīgi izvirzītas metināšanas šuves šuves metināšanas zonā.

Lai noņemtu loka palaišanas un aizvēršanas gaisa atveres, sākuma punktā varat pauzēt, lai atvieglotu gāzes izplūdi no izkausētā baseina, vai izmantot loka palaišanas un aizvēršanas lokus, kas pārklājas, ir visefektīvākais veids, kā atrisināt loka palaišanas un aizvēršanas gaisu. caurumi;Pēc pabeigšanas izmantojiet 4,0 mm biezu diska formas slīpripu, lai noņemtu izliekto lodziņu.

Ja sakņu metināšana izdegusi karstās metināšanas procesā, remontam nevajadzētu izmantot pusautomātisko aizsargmetināšanu, pretējā gadījumā remontmetinātajā šuvē parādīsies blīvas poras.Pareizais process ir nekavējoties pārtraukt pusautomātisko aizsargmetināšanu, kad tiek konstatēts, ka tā ir cauri izdegusi, un noslīpēt cauri izdegušo sakņu metinājumu, īpaši abus apdeguma galus, veidojot maigu slīpuma pāreju saskaņā ar sakņu metināšanu. procesa prasībām, izmantojiet manuālo celulozes elektrodu, lai sadedzinātu cauri. Veiciet remontmetināšanu un pagaidiet, līdz metināšanas šuves temperatūra remontmetināšanas vietā pazeminās līdz 100 grādiem līdz 120 grādiem, un pēc tam turpiniet metināšanu saskaņā ar parasto karsto lodīšu puslodi. -automātiskais aizsargmetināšanas process.

Karstās lodītes procesa parametru izvēles princips ir balstīts uz principu, ka saknes metinājuma lodītes netiek izdegtas cauri.Cik vien iespējams, tiek izmantots liels stieples padeves ātrums un metināšanas spriegums, kas atbilst stieples padeves ātrumam.Priekšrocības ir šādas: var iegūt lielu metināšanas ātrumu, lielu stieples padeves ātrumu var iegūt lielu iespiešanās dziļumu, un liels loka spriegums var iegūt plašu izkausētu baseinu, kas var padarīt atlikušos izdedžus pēc saknes metināšanas caurlaides notīrīšanas, īpaši slēpto. izdedži kūst saknes metinājuma šuves rievas līnijā, peld uz izkausētā baseina virsmu un var iegūt ieliektu metinājuma lodziņu, samazinot karstās metināšanas lodītes izdedžu noņemšanas darba intensitāti.

Principā karstās lodītes izdedžu noņemšanai ir nepieciešams stieples ritenis, lai noņemtu izdedžus, un izdedžiem, kurus nevar daļēji noņemt, ir jānoņem slīprips.Daļēji izliekta lodziņa ir nepieciešams 4,0 mm biezs diska formas slīprips, lai noņemtu izvirzīto daļu (galvenokārt notiek 5:30-6:30 pozīcijā), pretējā gadījumā ir viegli izveidot cilindriskas poras. Metināšanas sārņi uz metinājuma nav pieļaujami. lodītes, jo metināšanas izdedžu klātbūtne ietekmēs pildījuma loka elektrovadītspēju, izraisot momentānu loka pārtraukumu un lokālu blīvu poru veidošanos.

3.Aizpildījuma metināšana

Metināšanas lodītes piepildīšanu var veikt tikai tad, ja tiek nodrošināta karstās lodītes metināšanas kvalitāte.Uzpildes metināšanas metināšanas prasības būtībā ir tādas pašas kā karstās metināšanas prasības.Pēc uzpildes lodītes pabeigšanas ir nepieciešams, lai uzpildes metināšana būtu 2–4 punktos un 8–10 punkti būtībā būtu vienā līmenī ar parastā metāla virsmu, un atlikušajai rievas robežai nevajadzētu pārsniegt 1,5 mm. , lai nodrošinātu, ka pārklājuma virsmas metināšana ir vertikāla.Pozīcijā nebūs porainības vai zemāka par pamatmateriālu.Ja nepieciešams, ir nepieciešama uzpildes metināšana, lai pievienotu vertikālo uzpildes metināšanu.Vertikālā uzpildes metināšana ir tikai tad, ja uzpildes lodītes ir no pulksten 2-4 līdz 10-8.Kad uzpildes metināšana ir pabeigta, iepildīšanas virsma ievērojami atšķiras no rievas virsmas iepriekš minētajā pozīcijā, piemēram, tiešais pārklājs, pabeidziet lodītes Pēc tam, kad metināšanas šuves virsma ir zemāka par pamatmateriāla virsmu iepriekš minētajā pozīcijā, tiek pievienota vertikālā uzpildes metināšana.Vertikālā uzpildes metināšana ir jāpabeidz vienu reizi pēc loka palaišanas, un metināšanas procesā loku nedrīkst pārtraukt, jo metinātajam savienojumam šajā pozīcijā ir tendence uz blīvu savienojumu porainību.Vertikālā pildvielas metināšana parasti nesvārstās uz sāniem un nolaižas kopā ar izkusušo baseinu.Vertikālā metināšanas pozīcijā var iegūt nedaudz izliektu vai plakanu pildvielas lodītes virsmu.Tas var novērst, ka pārklājuma virsmas metinātās virsmas ieliektā forma un metinājuma lodītes centrs atrodas zemāk par parasto metālu.Metināšanas procesa parametru izvēles princips vertikālai uzpildes metināšanai ir salīdzinoši augsts metināšanas stieples padeves ātrums un salīdzinoši zems metināšanas spriegums, kas var izvairīties no porainības rašanās.

4.Vāku metināšana

Tikai pie nosacījuma, ka tiek nodrošināta uzpildes metināšanas kvalitāte, var veikt pārsega virsmas metināšanu.Pusautomātiskās aizsargmetināšanas augstās uzklāšanas efektivitātes dēļ, metinot seguma virsmu, īpaša uzmanība jāpievērš metināšanas procesa parametru izvēlei.Procesa parametru izvēles atslēga ir stieples padeves ātrums, spriegums, aizmugures leņķis, sausais pagarinājums un metināšanas ātrums.Lai izvairītos no caurumiem, lielāks stieples padeves ātrums, zemāks spriegums (apmēram par vienu voltu zemāks nekā spriegums, kas atbilst parastajam stieples padeves ātrumam), ilgāks sausā pagarinājums un metināšanas ātrums, lai nodrošinātu metināšanas loku Vienmēr esiet priekšā metināšanas baseins.5:00 līdz 6:00, 7:00 līdz 6:00, sauso pagarinājumu var palielināt līdz stumtmetināšanai, lai varētu iegūt plānu lodītes slāni, lai izvairītos no liekā augstuma aizmugurējā metināšanas daļā. no krelles.Lai novērstu metināšanas caurumus, kas radušies pārsega metināšanas rezultātā uz augšup un vertikālajām metināšanas daļām, parasti ir nepieciešams vienā reizē metināt vertikālo metināšanas daļu.Stingri aizliegts izgatavot metinātos savienojumus pulksten 2-4:30, 10-8:30., Lai izvairītos no stomatu veidošanās.Lai izvairītos no gaisa caurumu rašanās kalnā kāpšanas daļu savienojumos, metināšanas šuve laikā no 4:30 līdz 6, 8:30 un 6 un pēc tam 12:00-4:30 pulkstenis un pulksten 12 ir metināts Metinājums starp zvaniņu un pulksten pusdeviņiem var efektīvi izvairīties no gaisa caurumu rašanās kāpšanas nogāzes savienojumos.Pārsega metināšanas metināšanas procesa parametri būtībā ir tādi paši kā karstajai metināšanai, bet stieples padeves ātrums ir nedaudz lielāks.

5.Metināšanas defektu pusautomātiskā metināšanas kontrole

Pusautomātiskās aizsardzības metināšanas darbības atslēga ir situācijas izmantošana.Metināšanas procesa laikā vienmēr turiet metināšanas loku metināšanas baseina priekšā, un plānā slāņa ātrā daudzkārtu metināšana ir atslēga, lai pārvarētu visus metināšanas defektus.Izvairieties no cietības, lai iegūtu lielu vienvirziena metināšanas šuves biezumu, un pievērsiet uzmanību metināšanas procesa stabilitātei.Metināšanas kvalitāte galvenokārt ir saistīta ar pieciem metināšanas procesa parametriem: stieples padeves ātrumu, metināšanas spriegumu, sauso pagarinājumu, aizmugures leņķi, metināšanas gaitas ātrumu.Mainiet jebkuru, un atlikušie četri parametri ir jāizdara.Pielāgojiet attiecīgi.