እንከን የለሽ ቱቦ ውስጠኛው ገጽ ላይ ያሉትን ጉድለቶች እንዴት መቆጣጠር እንደሚቻል?

በሞቃታማው ቀጣይነት ያለው ተንከባላይ እንከን የለሽ ቱቦ ውስጥ ያለው ጠባሳ ጉድለት ከአኩሪ አተር እህል ጋር ተመሳሳይ በሆነው የብረት ቱቦ ውስጠኛው ገጽ ላይ አለ።አብዛኛዎቹ ጠባሳዎች ግራጫ-ቡናማ ወይም ግራጫ-ጥቁር የውጭ ጉዳይ አላቸው.የውስጣዊ ጠባሳ ተጽእኖ የሚያሳድሩት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- ዲኦክሲዳይዘር፣ የመርፌ ሂደት፣ የማንንደሩ ቅባት እና ሌሎች ነገሮች።እንከን የለሽ የብረት ቱቦዎች የውስጥ ገጽ ጉድለቶችን እንዴት መቆጣጠር እንደሚቻል ለማየት የካርቦን ብረት ቱቦ አምራችን እንከተል፡-

1. Deoxidizer

ማንዱል አስቀድሞ ሲወጋ ኦክሳይድ በተቀለጠ ሁኔታ ውስጥ መሆን አለበት።የእሱ ጥንካሬ እና ሌሎች ጥብቅ መስፈርቶች.

1) የዲኦክሲዳይዘር ዱቄት ቅንጣት መጠን በአጠቃላይ 16 ሜሽ አካባቢ እንዲሆን ያስፈልጋል።
2) በሶዲየም ስቴራሪት ውስጥ ያለው ይዘት ከ 12% በላይ ሊደርስ ይገባል, ስለዚህም በካፒታሉ ብርሃን ውስጥ ሙሉ በሙሉ ሊቃጠል ይችላል.
3) የዲኦክሲድራይተሩን መርፌ መጠን በካፒቢው ውስጠኛው ክፍል መሠረት ይወስኑ ፣ በአጠቃላይ 1.5-2.0 ግ / ዲኤም 2 ፣ እና የተለያዩ ዲያሜትሮች እና ርዝመቶች ባለው ካፊላሪ የሚረጨው የዲኦክሳይድ መጠን የተለየ ነው።

2. የመርፌ ሂደት መለኪያዎች

1) የክትባት ግፊቱ ከካፒታል ዲያሜትር እና ርዝመት ጋር መመሳሰል አለበት, ይህም ኃይለኛ ንፋስ እና በቂ ማቃጠልን ብቻ ሳይሆን ሙሉ በሙሉ የተቃጠለውን አጭበርባሪ በአየር ፍሰት ከካፒታሉ ውስጥ እንዳይነፍስ ይከላከላል.
2) እንከን የለሽ የብረት ቧንቧ ማምረቻው የማጽጃ ጊዜ እንደ ካፒታል ቀጥታ እና ርዝመት ማስተካከል አለበት, እና ደረጃው ከመጥፋቱ በፊት በካፒታሉ ውስጥ የተንጠለጠለ ብረት ኦክሳይድ የለም.
3) ጥሩ መሃከል እንዲኖር ለማድረግ የንፋሱ ቁመቱ በካፒታሉ ዲያሜትር መሰረት መስተካከል አለበት.አፍንጫው በእያንዳንዱ ፈረቃ አንድ ጊዜ ማጽዳት አለበት, እና ከረዥም ጊዜ ከተዘጋ በኋላ አፍንጫው ለማጽዳት መወገድ አለበት.የዲኦክሳይድ ኤጀንት በካፒላሪ ውስጠኛው ግድግዳ ላይ በእኩል እንዲነፍስ ለማድረግ በጣቢያው ላይ አማራጭ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል ዲኦክሳይድ ኤጀንት , እና የሚሽከረከር የአየር ግፊት የተገጠመለት ነው.

3. ማንደሬል ቅባት

የመንገያው ቅባት ውጤት ጥሩ ካልሆነ ወይም የሜንዲው ቅባት የሙቀት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ ውስጣዊ ጠባሳ ይከሰታል.የሜዳውን ሙቀት ለመጨመር አንድ የውኃ ማቀዝቀዣ ዘዴን ብቻ መጠቀም ይቻላል.በማምረት ሂደት ውስጥ ቅባትን ከመርጨቱ በፊት የሙቀት መጠኑ ከ 80-120 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ መሆኑን ለማረጋገጥ የሙቀቱን የሙቀት መጠን በጥብቅ መቆጣጠር ያስፈልጋል. ለረጅም ጊዜ, ስለዚህ በቅድመ-መብሳት ላይ ያለው ቅባት ደረቅ እና ጥቅጥቅ ያለ መሆኑን ለማረጋገጥ ኦፕሬተሩ ሁልጊዜ የማንንደሩን ቅባት ሁኔታ ማረጋገጥ አለበት.


የልጥፍ ጊዜ: ጥር-05-2023