Defekt zjazvenia v horúcej kontinuálnej valcovanej bezšvovej rúre existuje na vnútornom povrchu oceľovej rúry, ktorá je podobná jamke veľkosti sójového zrna.Väčšina jaziev má sivohnedú alebo sivočiernu cudzorodú hmotu.Medzi faktory ovplyvňujúce vnútorné zjazvenie patria: deoxidátor, proces vstrekovania, mazanie tŕňa a ďalšie faktory.Poďme sledovať výrobcu rúr z uhlíkovej ocele, aby sme zistili, ako kontrolovať vnútorné povrchové chyby bezšvíkových oceľových rúr:

1. Deoxidátor

Oxid musí byť v roztavenom stave, keď je tŕň vopred prepichnutý.Jeho pevnosť a ďalšie prísne požiadavky.

1) Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby veľkosť častíc deoxidačného prášku bola približne 16 mesh.
2) Obsah stearátu sodného v čistiacom prostriedku by mal dosiahnuť viac ako 12 %, aby sa mohol úplne spáliť v lúmene kapiláry.
3) Stanovte vstrekované množstvo dezoxidátora podľa vnútorného povrchu kapiláry, všeobecne 1,5-2,0 g/dm2, a množstvo dezoxidantu nastriekaného kapilárou s rôznymi priemermi a dĺžkami je rôzne.

2. Parametre procesu vstrekovania

1) Vstrekovací tlak by mal byť prispôsobený priemeru a dĺžke kapiláry, čo zaisťuje nielen výkonné fúkanie a dostatočné spaľovanie, ale tiež zabraňuje odfúknutiu nedokonale spáleného lapača prúdom vzduchu z kapiláry.
2) Čas čistenia u výrobcu bezšvíkových oceľových rúrok by sa mal upraviť podľa priamosti a dĺžky kapiláry a štandardom je, že v kapiláre pred vyfúknutím nie je žiadny suspendovaný oxid kovu.
3) Výška trysky by mala byť nastavená podľa priemeru kapiláry, aby sa zabezpečilo dobré centrovanie.Trysku by ste mali vyčistiť raz za zmenu a po dlhšej odstávke by ste mali trysku vybrať na čistenie.Aby sa zabezpečilo rovnomerné fúkanie dezoxidačného činidla na vnútornú stenu kapiláry, je na stanici na fúkanie dezoxidačného činidla použité voliteľné zariadenie, ktoré je vybavené rotačným tlakom vzduchu.

3. Mazanie tŕňa

Ak mazací účinok tŕňa nie je dobrý alebo teplota maziva tŕňa je príliš nízka, dôjde k vnútornému zjazveniu.Na zvýšenie teploty tŕňa je možné použiť iba jeden spôsob chladenia chladiacej vody.Počas výrobného procesu je potrebné prísne kontrolovať teplotu tŕňa tak, aby povrchová teplota tŕňa pred nástrekom maziva bola 80-120°C a teplota tŕňa by nemala byť vyššia ako 120°C. na dlhú dobu, aby sa zabezpečilo, že mazivo na povrchu bude suché a husté pred predvŕtaním , Obsluha by mala vždy skontrolovať stav mazania tŕňa.