פגם ההצטלקות בצינור החם המתגלגל ללא תפרים קיים על פני השטח הפנימיים של צינור הפלדה, הדומה לבור בגודל גרגר סויה.לרוב הצלקות יש חומר זר אפור-חום או אפור-שחור.הגורמים המשפיעים של צלקות פנימיות כוללים: מסיר חמצון, תהליך הזרקה, שימון מדרלים וגורמים נוספים.בוא נעקוב אחר יצרן צינורות פלדת הפחמן כדי לראות כיצד לשלוט בפגמי פני השטח הפנימיים של צינורות פלדה ללא תפרים:

1. מסיר חמצון

התחמוצת נדרשת להיות במצב מותך כאשר המדרל מנוקב מראש.החוזק שלו ודרישות קפדניות אחרות.

1) גודל החלקיקים של אבקת מסיר החמצון נדרש בדרך כלל להיות סביב 16 mesh.
2) תכולת הנתרן סטראט בחומר השואב צריך להגיע ליותר מ-12%, כך שהוא יכול להישרף במלואו בלומן הנימים.
3) קבע את כמות ההזרקה של מסיר החמצון בהתאם לשטח הפנים הפנימי של הנימים, בדרך כלל 1.5-2.0 גרם/דמ"ר, וכמות מסיר החמצון המרוססת על ידי הנימים בקטרים ​​ובאורכים שונים שונה.

2. פרמטרים של תהליך הזרקה

1) יש להתאים את לחץ ההזרקה לקוטר ולאורך של הנימים, מה שלא רק מבטיח נשיפה חזקה ובערה מספקת, אלא גם מונע מהנשרף שנשרף לא לגמרי להישפף מהנימי על ידי זרימת האוויר.
2) יש להתאים את זמן הטיהור של יצרן צינורות הפלדה ללא תפרים בהתאם לישירות ואורך הנימים, והתקן הוא שאין תחמוצת מתכת מרחפת בנימי לפני הפריצה.
3) יש להתאים את גובה הזרבובית בהתאם לקוטר הנימים כדי להבטיח מרכוז טוב.יש לנקות את הזרבובית פעם אחת בכל משמרת, ולהוציא את הזרבובית לניקוי לאחר כיבוי ארוך.על מנת להבטיח כי חומר מסיר החמצון יתנפח באופן שווה על הדופן הפנימית של הנימים, נעשה שימוש בתחנה במכשיר אופציונלי לנשיפה של חומר מסיר החמצון, והוא מצויד בלחץ אוויר מסתובב.

3. שימון מנדרל

אם השפעת הסיכה של הציר לא טובה או שהטמפרטורה של חומר הסיכה של הציר נמוכה מדי, תתרחש צלקות פנימיות.על מנת להגביר את הטמפרטורה של המדרל, ניתן לאמץ רק שיטת קירור מי קירור אחת.במהלך תהליך הייצור, יש צורך לשלוט בקפדנות על טמפרטורת הציר כדי להבטיח שטמפרטורת פני השטח של הציר היא 80-120 מעלות צלזיוס לפני ריסוס חומר הסיכה, וטמפרטורת הציר לא צריכה להיות גבוהה מ-120 מעלות צלזיוס. במשך זמן רב, כדי להבטיח שחומר הסיכה על פני השטח יבש ודחוס לפני פירסינג מראש, על המפעיל לבדוק תמיד את מצב הסיכה של המדרל.