Na vnitřním povrchu ocelové trubky, která je podobná jámě o velikosti sójového zrna, existuje jizvová vada v horké kontinuální válcované bezešvé trubce.Většina jizev má šedohnědou nebo šedočernou cizí hmotu.Mezi faktory ovlivňující vnitřní zjizvení patří: deoxidátor, proces vstřikování, mazání trnu a další faktory.Pojďme sledovat výrobce trubek z uhlíkové oceli, abychom viděli, jak kontrolovat vnitřní povrchové vady bezešvých ocelových trubek:

1. Deoxidátor

Oxid musí být v roztaveném stavu, když je trn předem propíchnut.Jeho pevnost a další přísné požadavky.

1) Velikost částic deoxidačního prášku je obecně požadována přibližně 16 mesh.
2) Obsah stearátu sodného v čistícím činidle by měl dosáhnout více než 12 %, aby se mohl plně spálit v kapilárním lumen.
3) Stanovte vstřikované množství dezoxidačního činidla podle vnitřního povrchu kapiláry, obecně 1,5-2,0 g/dm2, a množství dezoxidačního činidla rozprašovaného kapilárou s různými průměry a délkami je různé.

2. Parametry procesu vstřikování

1) Vstřikovací tlak by měl být přizpůsoben průměru a délce kapiláry, což zajišťuje nejen výkonné foukání a dostatečné spalování, ale také zabraňuje odfouknutí nedokonale spáleného lapače z kapiláry proudem vzduchu.
2) Doba proplachování výrobce bezešvých ocelových trubek by měla být upravena podle přímosti a délky kapiláry a standardem je, že v kapiláře není před vyfouknutím žádný suspendovaný oxid kovu.
3) Výška trysky by měla být nastavena podle průměru kapiláry, aby bylo zajištěno dobré vystředění.Tryska by se měla vyčistit jednou za každou směnu a po dlouhé odstávce by se měla tryska kvůli čištění vyjmout.Aby bylo zajištěno rovnoměrné vhánění dezoxidačního činidla na vnitřní stěnu kapiláry, je na stanici pro foukání dezoxidačního činidla použito volitelné zařízení, které je vybaveno rotačním tlakem vzduchu.

3. Mazání trnu

Pokud není mazací účinek vřetena dobrý nebo je teplota maziva vřetena příliš nízká, dojde k vnitřnímu zjizvení.Za účelem zvýšení teploty trnu lze použít pouze jeden způsob chlazení chladicí vody.Během výrobního procesu je nutné přísně kontrolovat teplotu trnu, aby povrchová teplota trnu před nástřikem maziva byla 80-120°C a teplota trnu by neměla být vyšší než 120°C. po dlouhou dobu, aby bylo zajištěno, že mazivo na povrchu bude před předpichováním suché a husté. Obsluha by měla vždy zkontrolovat stav mazání trnu.