तातो लगातार रोलिङ सिमलेस ट्यूब मा दाग दोष स्टील पाइप को भित्री सतह मा अवस्थित छ, जो एक भटमास दाना को आकार को खाडल जस्तै छ।धेरै जसो दागहरूमा खैरो-खैरो वा खैरो-कालो विदेशी पदार्थ हुन्छ।आन्तरिक दागको प्रभावकारी कारकहरू समावेश छन्: डिओक्सिडाइजर, इंजेक्शन प्रक्रिया, मन्ड्रेल लुब्रिकेशन र अन्य कारकहरू।सिमलेस स्टील ट्यूबहरूको भित्री सतह दोषहरू कसरी नियन्त्रण गर्ने भनेर हेर्नको लागि कार्बन स्टील ट्यूब निर्मातालाई पछ्याउनुहोस्:

1. डिअक्सिडाइजर

अक्साइड पग्लिएको अवस्थामा हुनु आवश्यक छ जब म्यान्डरेल पूर्व-छेडिएको छ।यसको बल र अन्य सख्त आवश्यकताहरू।

1) deoxidizer पाउडर को कण आकार सामान्यतया 16 जाल वरिपरि हुन आवश्यक छ।
२) स्क्याभेन्जिङ एजेन्टमा सोडियम स्टियरेटको सामग्री १२% भन्दा बढी पुग्नु पर्छ, जसले गर्दा यो केशिका लुमेनमा पूर्ण रूपमा जल्न सक्छ।
3) केशिकाको भित्री सतह क्षेत्र, सामान्यतया 1.5-2.0g/dm2 अनुसार डिअक्सिडाइजरको इन्जेक्सनको मात्रा निर्धारण गर्नुहोस्, र विभिन्न व्यास र लम्बाइको साथ केशिकाद्वारा स्प्रे गरिएको डिअक्सिडाइजरको मात्रा फरक छ।

2. इंजेक्शन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

1) इंजेक्शनको दबाब केशिकाको व्यास र लम्बाइसँग मिल्नुपर्छ, जसले शक्तिशाली उड्ने र पर्याप्त दहन मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर अपूर्ण रूपमा जलेको स्क्याभेन्जरलाई केशिकाबाट हावाको प्रवाहबाट उड्नबाट पनि रोक्छ।
2) सिमलेस स्टिल पाइप निर्माताको शुद्धिकरण समय केशिकाको प्रत्यक्षता र लम्बाइ अनुसार समायोजन गरिनु पर्छ, र मानक यो हो कि केशिकामा कुनै निलम्बित धातु अक्साइड बाहिर उडाउनु अघि।
3) नोजलको उचाइ केशिका व्यास अनुसार समायोजित गरिनु पर्छ राम्रो केन्द्रीकरण सुनिश्चित गर्न।नोजल प्रत्येक शिफ्टमा एक पटक सफा गर्नुपर्छ, र लामो बन्द पछि सफाईको लागि नोजल हटाउनु पर्छ।केशिकाको भित्री पर्खालमा डिअक्सिडाइजिङ एजेन्ट समान रूपमा उडाइएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, डिअक्सिडाइजिङ एजेन्टलाई उडाउनको लागि स्टेशनमा एक वैकल्पिक यन्त्र प्रयोग गरिन्छ, र यो घुमाउने हावाको चापसँग सुसज्जित हुन्छ।

3. Mandrel स्नेहन

यदि मन्ड्रेलको स्नेहन प्रभाव राम्रो छैन वा म्यान्ड्रेल स्नेहकको तापमान धेरै कम छ भने, आन्तरिक दागहरू देखा पर्नेछ।मन्ड्रेलको तापक्रम बढाउनको लागि, एक मात्र चिसो पानी चिसो विधि अपनाउन सकिन्छ।उत्पादन प्रक्रियाको बखत, स्नेहक स्प्रे गर्नु अघि म्यान्ड्रेलको सतहको तापक्रम 80-120 डिग्री सेल्सियस छ भनी सुनिश्चित गर्न मन्ड्रेलको तापक्रमलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र मन्ड्रेलको तापमान 120 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि हुनु हुँदैन। लामो समयको लागि, पूर्व-छेड्नु अघि सतहमा लुब्रिकेन्ट सुक्खा र बाक्लो छ भनी सुनिश्चित गर्न, अपरेटरले जहिले पनि मन्ड्रेलको स्नेहन अवस्था जाँच गर्नुपर्छ।