Diametro handiko LSAW altzairuzko hodien ekoizpen-prozesua batez ere azaldu da:
1. plaka zunda: diametro handiko urpeko arku soldatutako altzairuzko tutu junturak produkzio lerroan sartu ondoren zuzenean fabrikatzeko erabiltzen da, taula osoko lehenengo ultrasoinu proba;

2. Fresa: Fresatzeko makina fresatzeko plakaren bi aldeetako ertzean zehar, plaka zabaleraren baldintzak betetzeko, plaka alboak zirrikitu forma eta gradu paraleloan;

3. Alde aurretiko kurbatua: aurre-makina tolestu aurretiko plakaren ertza erabiltzea, plakaren ertzak kurbadura baldintzak bete behar ditu;

4. Konformazioa: JCO moldatzeko makinaren lehen erdian, aurre-tolesturaren urratsaren ondoren, hainbat estanpatutako altzairuaren ondoren, "J" forma batean sakatuta, eta gero altzairuzko plaka bereko beste erdia tolestuta, "C" forma batean sakatuta. , azken irekidura osatuz “O” formakoa

5. Aurre-soldadura: egin jostura zuzen bat soldatutako altzairuzko hodi bat osatu ondoren eta soldadura jarraiturako gasezko soldadura (MAG) erabili ondoren;

6. Barruko soldadura: alanbre anitzeko tandem urpeko arkuko soldadura (gehienez lau alanbre) barruko jostura zuzeneko altzairuzko hodiaren gainean;

7. Kanpoko soldadura: LSAW altzairuzko hodien soldadura kanpoaldeko arku urpeko haril anitzeko tandem bat;

8. Ultrasoinu-probak: altzairuzko hodi soldatuaren barruan eta kanpoan soldadura eta oinarrizko materialaren bi aldeak% 100 ikuskatzea;

9. X izpien ikuskapena: % 100eko soldadura X izpien telebista industrialaren ikuskapenaren barruko eta kanpoaldean irudiak prozesatzeko sistema erabiliz, detekzio-sentsibilitatea bermatzeko;

10. Hedapena: urpeko arkuko soldadurarako eta jostura zuzeneko altzairuzko hodiaren luzera zuloaren diametroa lortzeko, altzairuzko hodiaren tamainaren doitasuna hobetzeko eta altzairuzko hodiaren estresaren banaketa hobetzeko;

11. Saiakuntza hidraulikoa: altzairurako proba hidraulikoko makinan erroaren araberako proba zabaldu ondoren, altzairuzko hodiak estandarraren presio-eskakizunak probatzeko, makinak grabazio eta biltegiratze automatikoko gaitasunak ditu;

12. Chamfering: altzairuzko hodiaren ikuskapena prozesatzeko amaieraren ondoren egiten den hodiaren amaierako beveling tamaina eskakizunetara.